Czasopismo | RUDY I METALE NIEŻELAZNE | Rocznik 2016 - zeszyt 3

WPŁYW SPOSOBU WAHAŃ MATRYCY NA ENERGOCHŁONNOŚĆ PROCESU WYWIJANIA KOŁNIERZA Z JEDNOCZESNYM PRASOWANIEM OBWIEDNIOWYM

10.15199/67.2016.3.5

GRZEGORZ SAMOŁYK

nr katalogowy: 97304
10.15199/67.2016.3.5

W artykule zamieszczono wybrane wyniki analizy numerycznej autorskiego procesu wywijania kołnierza z jednoczesnym prasowaniem obwiedniowym (WKPO). Proces ten charakteryzuje się tym, że ze wsadu w postaci tulei powstaje odkuwka posiadająca kołnierz zewnętrzny, przy czym kołnierz po wywinięciu może być dalej kształtowany poprzez prasowanie obwiedniowe. Symulacje (obliczenia termo-mechaniczne) przeprowadzono w programie Deform-3D, przyjmując model sprężysto- plastyczny dla stopu EN AW-6060/63. Przedstawiono wpływ rodzaju wahań matrycy (zgodnie ze specyfikacją prasy PXW-100A) na energochłonność procesu. W tym celu obliczono siłę kształtowania, moment skrętny oraz pracę, która jest wykonywana przez wszystkie narzędzia uczestniczące w kształtowaniu odkuwki. Słowa kluczowe: energochłonność procesu, prasowanie obwiedniowe, stop aluminium, MES INFLUENCE OF WOBBLING DIE MOVEMENT ON ENERGY CONSUMPTION DURING THE ORBITAL FORGING WITH A SIMULTANEOUS FLANGING The paper presents selected results of numerical analysis of the orbital forging process with a simultaneous flanging. This process is characterized in that a forging with outer flange is cold formed from the sleeve. After flanging stage the flange can be further formed by method of the orbital forging. Numerical simulations (thermo-mechanical FEM calculation) was carried out in the Deform-3D software, were was assumed the elasto-plastic model of AlMgSi alloy. The paper shows the influence of the type of wobbling die movement (according to specification of the PXW-100A press) on total energy consumption. For this purpose, the shaping forces, torques and major work components were calculated. Keywords: energy consumption, orbital forging, aluminum alloys, FEM Wprowadzenie W przemyśle dość popularne są wyroby drążone, w tym również typu tulei, które posiadają kołnierze. Z uwagi na różnicę wymiarów poprzecznych w takich przedmiotach metody ich wytwarzania oparte tylko na obróbce skrawaniem są mał[...]

Bibliografia

[1] Han X., Hua L. 2009. "Comparison between cold rotary forging and conventional forging". Journal of Mechanical Science and Technology 23: 2668-2678.
[2] Samołyk Grzegorz. 2012. Podstawy teoretyczne i modelowanie prasowania obwiedniowego. Lublin: Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej.
[3] Samołyk Grzegorz. 2012. "Orbital Forging of a Sleeve-Type Part with a Simultaneous Flanging". Steel Research International 83: 175-178.
[4] Samołyk Grzegorz. 2015. Sposób i narzędzia do wywijania kołnierza z jednoczesnym prasowaniem obwiedniowym. Opis patentowy PL nr 218595. WUP 01/2015.
[5] Samołyk Grzegorz. 2015. Sposób i narzędzia do wywijania końca rury z jednoczesnym prasowaniem obwiedniowym. Opis patentowy PL nr 219456. WUP 04/2015.
[6] Szyndler Robert, Ziółkiewicz Stanisław, Garczyński Zygmunt. 2004. "Zalety i wady procesu prasowania obwiedniowego". Obróbka Plastyczna Metali 3: 47-55.
[7] Winiarski Grzegorz. 2014. "Computer-aided analysis of a new process for flanging hollow parts". Applied Computer Science 10: 19-29.

Jeśli masz wykupiony/przyznany dostęp - zaloguj się. Skorzystaj z naszych propozycji zakupu!

Publikacja


e-Publikacja (format pdf) - nr 97304 "WPŁYW SPOSOBU WAHAŃ MATRY..." licencja: Osobista Produkt cyfrowy	10.00 zł

Zeszyt


RUDY I METALE NIEŻELAZNE - e-zeszyt (pdf) 2016-3 licencja: Osobista Produkt cyfrowy	32.00 zł

Zeszyt

2016-3

Twój Koszyk

Publikacja

Zeszyt

Zeszyt

Czasopisma