Czasopismo | TECHNOLOGIA I AUTOMATYZACJA MONTAŻU | Rocznik 2021 - zeszyt 1

Automatyczna kompensacja błędów obrabiarek wielozadaniowych w produkcji kadłubów silnika lotniczego w warunkach produkcyjnych

AUTOMATIC COMPENSATION OF ERRORS OF MULTI-TASK MACHINES IN THE PRODUCTION OF AERO ENGINE CASES

10.15199/160.2021.1.5

nr katalogowy: 131100
10.15199/160.2021.1.5

Streszczenie

W artykule przedstawiono procedurę, która została opracowana w celu szybkiej kompensacji wybranych błędów geometrii obrabiarek bez przerywania procesu obróbki, podczas długotrwałej obróbki w warunkach hali przemysłowej z wykorzystaniem sondy dotykowej. Przedstawiona w artykule metoda ma na celu podniesienie jakości dużych elementów obróbczych (DIA> 1000 [mm]) oraz znaczną różnicę wysokości części dla przemysłu lotniczego, obrabianego na tej samej linii produkcyjnej, aby uzyskać zerowe niezgodności i zminimalizować wysiłek inżynierów wytwarzania kontroli procesu. W artykule przedstawiono wyniki badań i metodyki wdrożeniowej do produkcji dużych blaszanych obudów silników na maszynach wielozadaniowych 5-osiowych. Przedstawiona metoda jest bezpośrednio związana z konkretnymi potrzebami producentów podzespołów silnika, jednak daje możliwość wdrożenia w innych obszarach przemysłu.

Abstract

The article presents a procedure which has been developed for rapid machine tools geometry selected errors compensation without machining process interruption, during long-term machining in the industrial shop floor conditions with the use of touch probe. The method presented in the article aim to increase quality of large machining components (DIA > 1000 [mm]) and a significant difference of the part height for aerospace industry, with machined on the same production line, to achieve zero non-conformances and minimize the effort of manufacturing engineers of process control. The article presents results of tests and implementation methodology results for large, sheet metal engine cases production on 5-axis multitasking machines. Presented method is directly connected with specific engine components manufacturer needs however it gives an opportunity for other industry areas implementation.

Słowa kluczowe

Keywords

Bibliografia

[1] Jóźwik J., Byszewski M., Study of the accuracy of positioning of rotary axes of multi-axis CNC machine tools and volumetric errors, Mechanik nr 3/2015: 144-149
[2] Turek P., Kwaśny W., Jędrzejewski J., Advanced methods of identifying machine tool errors, Inżynieria Maszyn, R. 15,1-2, 2010
[3] Schwenke H., Knapp W. , Haitjema H., Weckenmann A., Schmitt R., Delbressine F., "Geometric error measurement and compensation of machines" CIRP Annals - Manufacturing Technology, 57, 2008, 660–675.
[4] Chan J. Fast calibration and modeling of thermally-induced machine tool errors in real machining, International Journal of Machine Tools and Manufacture, Volume 37, Issue 2, February 1997, Pages 159-169.
[5] Lopez de Lacalle LN, Lamikiz A., Machine Tools for High Performance Machining Roz. 1.10.10, 12.5.2.4, Springer 2009.
[6] Jóźwik J. Experimental methods of error identification in CNC machine tool operation” Lublin University of Technology 2018
[7] Manual F11SB0040E, Intelligent Mazacheck, Y. Mazak 05.2015.
[8] Manual H-2000-6788-0D-A "Inspection Plus software for Mazak Integrex e-Series machines".
[9] Manual H747S30022E "Operating Manual MazatrolSmoothX", Y. Mazak 10.2015.
[10] Integrex eV series, Integrex e-Ramtec V series, catalog, Y. Mazak 04.2017.
[11] ISO 10791-1: 1998 Test conditions for machining centers.

Open Access

Zeszyt

2021-1

Twój Koszyk

Open Access

Zeszyt

Czasopisma