Czasopismo | TECHNOLOGIA I AUTOMATYZACJA MONTAŻU | Rocznik 2020 - zeszyt 4

Zrównoważony rozwój wspierany przez narzędzia lean w procesach montażu – systematyczny przegląd literatury

SUSTAINABLE DEVELOPMENT SUPPORTED BY LEAN TOOLS IN ASSEMBLY PROCESSES –A SYSTEMATIC LITERATURE REVIEW

10.15199/160.2020.4.7

nr katalogowy: 129776
10.15199/160.2020.4.7

Streszczenie

Zrównoważony rozwój (SD) jest konieczny do wdrożenia w procesach produkcyjnych w celu poprawy ekonomicznych aspektów przedsiębiorstw oraz ochrony pracowników i środowiska. W artykule wskazano na potrzebę kontynuowania badań związanych ze zrównoważonym rozwojem. Artykuł dotyczy prac badawczych z zakresu montażu i przedstawia systematyczny przegląd literatury dotyczący wdrażania narzędzi lean w celu poprawy zrównoważonego rozwoju procesów montażu. Ustalano tematy poruszane w analizowanych artykułach w kontekście badań i zidentyfikowano wdrożone narzędzia lean. Ponadto zidentyfikowano wpływ na aspekty zrównoważonego rozwoju przedstawiony w badanych artykułach oraz wskazano związki z celami zrównoważonego rozwoju. Pomimo zainteresowania przedsiębiorstw omawianym tematem, wpływ narzędzi lean na aspekty zrównoważonego rozwoju, tj. ekologiczne, ekonomiczne i społeczne, nie jest bezpośrednio wskazywany w kontekście montażu. Przedstawiona analiza ilościowa dowodzi, że problem ten nie jest szeroko omawiany w literaturze. Chociaż ogólnie badano wpływ narzędzi lean na przedsiębiorstwa, badania zwykle nie koncentrowały się na procesie montażu. Na podstawie przeprowadzonego przeglądu literatury odkryto lukę, którą można wypełnić w przyszłych badaniach proponując zestaw narzędzi lean, który można wykorzystać w organizacji do usprawnienia linii montażowych w celu wsparcia zrównoważonego rozwoju. W przyszłych badaniach autorzy zamierzają dogłębnie przeanalizować aspekty wdrażania narzędzi lean dla zrównoważonego rozwoju prowadząc badania w wybranych procesach montażu.

Abstract

Sustainable Development (SD) is necessary to implement in production processes in order to improve the economic aspects of enterprises and to protect workers and the environment. This paper demonstrates the needs to continue the research connected with sustainable development. The article deals with research works in the field of assembly and presents a systematic literature review looking for Lean Tools (LT) implementation to improve sustainable development of assembly processes. Topics discussed in the reviewed papers in the context of the research are identified as well as LT implemented were identified. Moreover, the influence on SD aspects presented in the studied papers was identified and the connections with the sustainability goals were indicated. Despite the fact that enterprises have shown interest in the discussed subject the impact of LT on SD aspects, i.e. ecological, economic and social, is not directly indicated in context on assembly. The presented quantitative analysis proves that the problem is not widely discussed in the literature. While the impact of LT on companies was studied in general, the research usually did not focus on the assembly process. On the basis of the conducted literature review, a gap was discovered that can be filled in future research by proposing an LT set that can be used in the organization to improve assembly lines and support SD. In future research, the authors intend to thoroughly analyse the aspects of LT implementation for SD by conducting research at selected assembly sites.

Słowa kluczowe

Keywords

Bibliografia

[1] Antosz K., Stadnicka D. 2017. Lean Philosophy Implementation in SMEs - Study Results. In Procedia Engineering, 25–32. Elsevier Ltd. DOI: 10.1016/j.proeng.2017.03.107.
[2] Atilano L., Martinho A., Silva M.A., Baptista A.J. 2019. Lean Design-for-X: Case study of a new design framework applied to an adaptive robot gripper development process. In Procedia CIRP, 667–672. Elsevier B.V. DOI: 10.1016/j.procir.2019.04.190.
[3] Barot R.S., Raval K., Berawala H., Patel A. 2020. "Implementation of lean practices in water heater manufacturing industry". Materials Today: Proceedings. DOI: 10.1016/j.matpr.2020.06.304.
[4] Chang X., Ning R., Yao J., Yan Y., 2000. Product design method for assembly and disassembly. W Progress of Machining Technology, 795–800.
[5] Chu C.H., Liao C.J., Lin S.C. 2020. "Comparing augmented reality-assisted assembly functions - A case study on Dougong structure". Appl. Sci. 10(10): 3383. DOI: 10.3390/APP10103383.
[6] Cyplik P., Adamczak M., Malinowska K., Piontek J. 2019. The concept of an integrated company management system combining the results in favour of sustainable development with the company indicator system. In Advances in Intelligent Systems and Computing, 337–349. Springer Verlag. DOI: 10.1007/978-3-319-97490-3_33.
[7] Das K. 2018. "Integrating lean systems in the design of a sustainable supply chain model". Int. J. Prod. Econ. 198: 177–190. DOI: 10.1016/j.ijpe.2018.01.003.
[8] Eslami Y., Lezoche M., Panetto H., Dassisti M. 2020. "On analysing sustainability assessment in manufacturing organisations: a survey". Int. J. Prod. Res. DOI: 10.1080/00207543.2020.1755066.
[9] Fahad M., Naqvi S.A.A., Atir M., Zubair M., Shehzad M.M. 2017. "Energy Management in a Manufacturing Industry through Layout Design". Procedia Manuf. 8: 168–174. DOI: 10.1016/j.promfg.2017.02.020.
[10] Fargnoli M. 2014. The assessment of the environmental sustainability. Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE), 362–368. DOI: 10.1109/ecodim.2003.1322693.
[11] Hecht A., Fiksel J. 2014. Sustainability and Sustainable Development. In Encyclopedia of Natural Resources, 1:1-652. CRC Press - Taylor & Francis Group, LLC, Boca Raton, FL.
[12] James T. 2006. "It’s all in the mind". Manuf. Eng. 85: 14–17. DOI: 10.1049/me:20060201.
[13] Kurdve M. 2018. Digital assembly instruction system design with green lean perspective - Case study from building module industry. In Procedia CIRP, 762–767. Elsevier B.V. DOI: 10.1016/j.procir.2018.03.118.
[14] Kurdve M., Shahbazi S., Wendin M., Bengtsson C., Wiktorsson M. 2015. "Waste flow mapping to improve sustainability of waste management: A case study approach". J. Clean. Prod. 98: 304–315. DOI: 10.1016/j.jclepro.2014.06.076.
[15] Liu C., Zhu Q., Wei F., Rao W., Liu J.J., Hu J., Cai W. 2019. "A review on remanufacturing assembly management and technology". Int. J. Adv. Manuf. Technol. 105: 4797–4808. DOI: 10.1007/s00170- 019-04617-x.
[16] Liu S., Liu L. 2017. Determining the Number of Groups in Selective Assembly for Remanufacturing Engine. In Procedia Engineering, 815–819. Elsevier Ltd. DOI: 10.1016/j.proeng.2017.01.227.
[17] Lye S.W., Lee S.G., Khoo M.K. 2000. "An algorithm for optimising the servicing of products with constrained, multiple defects". Int. J. Prod. Res. 38: 2185–2200. DOI: 10.1080/00207540050028043.
[18] Nascimento A.M., Alcantara R.L.C. 2013. Sustainable supply chain management: A systematic literature review about sustainable practices taken by focal companies. In Green Design, Materials and Manufacturing Processes, 661–665.
[19] Nujoom R., Mohammed A., Wang Q. 2019. "Drafting a cost-effective approach towards a sustainable manufacturing system design". Comput. Ind. Eng. 133: 317–330. DOI: 10.1016/j.cie.2019.05.007.
[20] Oliveira J., Sá J.C., Fernandes A. 2017. "Continuous improvement through 'Lean Tools': An application in a mechanical company". Procedia Manuf. 13: 1082– 1089. DOI: 10.1016/j.promfg.2017.09.139.
[21] Popescu D., Iacob R. 2013. "Disassembly method based on connection interface and mobility operator concepts". Int. J. Adv. Manuf. Technol. 69: 1511– 1525. DOI: 10.1007/s00170-013-5092-9.
[22] Prajapat N., Turner C., Tiwari A., Tiwari D., Hutabarat W. 2020. "Real-time discrete event simulation: a framework for an intelligent expert system approach utilising decision trees". Int. J. Adv. Manuf. Technol. 110: 2893–2911. DOI: 10.1007/s00170-020-06048-5.
[23] Saha C., Lam S.S., Beckman D., Davis N. 2014. Lean Transformation for Server Manufacturing Environment. Undefined.
[24] Sheng T.L., Bin Shamsudin M.Z., Ling L.C. 2005. Sustainable development with green productivity in manufacturing. In IEEE International Symposium on Semiconductor Manufacturing Conference Proceedings, 267–270. DOI: 10.1109/ issm.2005.1513353.
[25] Shu L.H., Duflou J., Herrmann C., Sakao T., Shimomura Y., De Bock Y., Srivastava J. 2017. Design for reduced resource consumption during the use phase of products. DOI: 10.1016/j.cirp.2017.06.001.
[26] Stadnicka D., Antosz K. 2013. "Lean in Large Enterprises : Study Results". Int. J. Soc. Behav. Educ. Econ. Bus. Ind. Eng. 7: 2648–2654.
[27] Stetter R., Witczak P., Spindler C., Hertel J., Witczak M. 2015. "Intelligent systems for the prognosis of energy consumption in manufacturing and assembly". Procedia CIRP 33: 370–375. DOI: 10.1016/j.procir.2015.06.084.
[28] Verma N., Sharma V. 2017. "Sustainable competitive advantage by implementing lean manufacturing "a Case study for Indian SME". Mater. Today Proc. 4(8): 9210–9217. DOI: 10.1016/j.matpr.2017.07.279.
[29] Wang C.H., Chen K.S., Tan K.H. 2019. "Lean Six Sigma applied to process performance and improvement model for the development of electric scooter water-cooling green motor assembly". Prod. Plan. Control 30: 400–412. DOI: 10.1080/09537287.2018.1501810.
[30] Williams T., Vo H., Samset K., Edkins A. 2019. "The front-end of projects: a systematic literature review and structuring". Prod. Plan. Control 30: 1137–1169. DOI: 10.1080/09537287.2019.1594429.
[31] Yang S., Schrage J., Haefner B., Lanza G. 2019. Development of a regionalized implementation strategy for smart automation within assembly systems in China. In Procedia CIRP, 723–728. Elsevier B.V. DOI: 10.1016/j.procir.2019.01.039.

Open Access

Zeszyt

2020-4

Twój Koszyk

Open Access

Zeszyt

Czasopisma