Czasopismo | OCHRONA PRZED KOROZJĄ | Rocznik 2023 - zeszyt 10

Topnikowanie jako ostatni etap przygotowania powierzchni przed cynkowaniem. Metody serwisowania kąpieli topnikowej

nr katalogowy: 145552

W artykule omówiono proces nakładania warstwy topnika na wyroby stalowe w ostatnim etapie przygotowania powierzchni przed cynkowaniem zanurzeniowym, jak również stosowane obecnie sposoby utrzymywania wymaganych parametrów procesowych kąpieli oraz jej serwisowania. Wskazano także na kluczowe czynniki decydujące o prawidłowym i długotrwałym funkcjonowaniu kąpieli. Autorzy przedstawili produkty dedykowane dla procesu topnikowania oferowane przez Stockmeier Chemia, w szczególności nowe koncentraty Lerapas® Flux 60 (800g/l) pH+ oraz Lerapas® Flux 80 (800g/l) pH+, wodne koncentraty chlorku cynku, Lerabilt® Active pH Corrector, a także Leratens® Flux Additiv FF jako dodatek wspomagający efekt zwilżania. 1. Proces topnikowania wsadu przed cynkowaniem Etap przygotowania powierzchni wyrobów stalowych w ocynkowniach ogniowych jest decydującym czynnikiem w późniejszym procesie nakładania powłoki ochronnej w roztopionym stopie cynkowym. Pokrywanie wsadu warstwą topnika jest ostatnim etapem wstępnej obróbki powierzchniowej, ale decydującym po właściwym odtłuszczeniu i wytrawieniu. Po wytrawieniu w roztworze kwasu solnego i opłukaniu w wannie wodnej, powierzchnia stali jest bardzo aktywna, co jest bardzo korzystne z uwagi na adhezję cynku i kinetykę wzrostu powłoki. Jednakże należy również zaznaczyć, że powierzchnia ta jest jednocześnie bardzo podatna na szybkie tworzenie warstw tlenków żelazowych, które uniemożliwiłyby wzrost powłoki po zanurzeniu w kąpieli cynkowej. W celu zachowania podczas cynkowania właściwości reaktywnych wytrawionego podłoża stalowego i jednocześnie pozbawionego nalotów tlenkowych, stosuje się uprzednie pokrywanie wsadu warstwą zabezpieczającą poprzez zanurzenie w wodnym roztworze mieszaniny soli chlorkowych, głównie chlorku cynku i chlorku amonu. Odpowiednia kompozycja składników oraz ich stężenie w kąpieli stanowi o skuteczności topnika ułatwiającego proces cynkowania, którego rola w [...]

Bibliografia

[1] P. Liberski, 2013. Antykorozyjne powłoki zanurzeniowe. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej.
[2] P. Maass, P. Peissker et al. 1998. Cynkowanie Ogniowe. Agencja Wydawnicza „Placet”.
[3] K. Kurski. 1970. Cynkowanie Ogniowe. WNT, Warszawa.
[4] D. D. N. Singh. 1997. „Pickling, rinsing and fluxing of steels before galvanizing”. National Metallurgical Laboratory, Jamshedpur - 831 007

Jeśli masz wykupiony/przyznany dostęp - zaloguj się. Skorzystaj z naszych propozycji zakupu!

Publikacja


OCHRONA PRZED KOROZJĄ- e-publikacja (pdf) z zeszytu 2023-10 , nr katalogowy 145552 licencja: Osobista Produkt cyfrowy Nowość	10.00 zł

Zeszyt


OCHRONA PRZED KOROZJĄ- e-zeszyt (pdf) 2023-10 licencja: Osobista Produkt cyfrowy Nowość	45.00 zł

Prenumerata

OCHRONA PRZED KOROZJĄ - prenumerata cyfrowa
licencja: Osobista

Produkt cyfrowy
Nowość

504.00 zł

OCHRONA PRZED KOROZJĄ - papierowa prenumerata roczna + wysyłka
licencja: Osobista

Szczegóły pakietu

Nazwa
OCHRONA PRZED KOROZJĄ - papierowa prenumerata roczna	636.00 zł brutto 588.89 zł netto 47.11 zł VAT (stawka VAT 8%)
OCHRONA PRZED KOROZJĄ - pakowanie i wysyłka	42.00 zł brutto 34.15 zł netto 7.85 zł VAT (stawka VAT 23%)

678.00 zł

OCHRONA PRZED KOROZJĄ - PAKIET prenumerata PLUS
licencja: Osobista

Szczegóły pakietu

762.00 zł

Zeszyt

2023-10

Twój Koszyk

Publikacja

Zeszyt

Prenumerata

Zeszyt

Czasopisma