Polska produkuje około 487 tys. ton papierów higienicznych
rocznie, co stanowi około 13% całkowitej produkcji papieru i tektury.
Zajmuje 15 pozycję wśród największych producentów bibułki
higienicznej na świecie oraz 6 miejsce w UE (1).
Na rysunku 1 przedstawiono porównanie wielkości produkcji
papierów higienicznych w krajach członkowskich CEPI (Confederation
of European Paper Industries). Największymi europejskimi
producentami tych wyrobów są Włochy oraz Niemcy.
Od lat utrzymuje się tendencja wzrostowa produkcji bibułki
tissue w Polsce. W czasie ostatnich siedmiu lat produkcja ta
wzrosła o 41% (rys. 2).
Podobnie jak na całym świecie, dominującym pod względem
ilościowym wyrobem z bibułki higienicznej jest papier toaletowy,
którego produkcja zwiększyła się w latach 2005-2 więcej »
Pierwsze zastosowanie bibułki higienicznej datuje się na lata
20. ub. w. Od tego czasu jej wykorzystanie rośnie w sposób ciągły,
a wyroby z bibułki tissue stały się jednym z najważniejszych
przedmiotów codziennego użytku.
Analitycy prognozują, że w latach 2012-2016 skumulowany
roczny wskaźnik wzrostu światowego rynku bibułki higienicznej
wyniesie 4,9% (1). Głównym tego powodem jest wzrost zapotrzebowania
na wyroby do higieny osobistej.
Prognoza ta jest zgodna z przewidywaniami analityków RISI,
według których roczny wzrost rynku w latach 2010-2021 będzie
wynosił ok. 4%. W okresie 1991-2010 zużycie wyrobów higienicznych
rosło średnio 3,8% rocznie, a produkcja w tym czasie
zwiększyła się o 15 mln t. Siłą napędową tak szybkiego wzrostu
było gwałtowne zwiększe więcej »
Tork to czołowa, ogólnoświatowa marka systemów higienicznych dla biur, przemysłowych zakładów pracy, placówek
służby zdrowia, hoteli, firm cateringowych oraz innych instytucji publicznych. W ofercie marki znajdują się m.in.: papierowe
ręczniki do wycierania rąk, papiery toaletowe, mydła, serwetki oraz czyściwa dla przemysłu oraz różne systemy dozowania
środków higieny. Należy do szwedzkiego koncernu SCA, który oferuje marki z segmentu tissue, jak: Zewa, Velve więcej » Czytaj za darmo! »
Branża tissue jest dość odporna na wpływ globalnych czynników
ekonomicznych i nie odczuwa tak boleśnie kryzysu światowego jak
inne. W wielu regionach świata zużycie tissue wyraźnie rośnie i - co
za tym idzie - realizowane są nowe inwestycje. Produkcja papierów
higienicznych ma duże możliwości rozwojowe, w przeciwieństwie
do innych sektorów branży papierniczej, w szczególności papierów
drukowych i biurowych, które na całym świecie charakteryzuje
spadek popytu, redukowanie mocy produkcyjnych i brak nowych
inwestycji. Koncerny papiernicze i poszczególne papiernie szukają
nowych możliwości i z coraz większym zainteresowaniem
spoglądają w stronę produkcji tissue, o czym piszemy wewnątrz
numeru i na jego "żółtych stronach". Również dostawcy maszyn,
odzieży maszynowej i urządzeń coraz chętniej koncentrują swoją
uwagę na tym sektorze.
Szczególnie dla producentów mas celulozowych towarowych,
sektor tissue stanowi coraz bardziej znaczącą grupę odbiorców.
Producenci mas towarowych z drewna liściastego (np. bielona
masa celulozowa eukaliptusowa BEKP, która szczególnie nadaje
się do produkcji tissue) sprzedają większość produkowanych mas
właśnie wytwórcom tissue.
To samo odnosi się do dostawców maszyn. Nowe maszyny do
produkcji tissue i maszyny przetwórcze są sprzedawane na całym
świecie, jednak największe projekty realizowane są w regionach
o znacznym wzroście PKB, szczególnie w Chinach.
Od lat wiodącym dostawcą papierów tissue na świecie jest
Kimberly-Clark. Nastepne w więcej »
Przemiany gospodarcze w Polsce wraz ze zmianami społecznokulturowymi
spowodowały szybki wzrost sprzedaży artykułów
wyższego rzędu, takich jak na przykład serwetki papierowe. Należy
jednak zauważyć, że konsumenci w krajach Europy Wschodniej
nadal kupują pięciokrotnie mniej tych produktów niż osoby mieszkające
w Europie Zachodniej (1). Przeprowadzona przez autorkę
analiza regresji konsumpcji serwetek papierowych w Polsce wykazała,
że sprzedaż tych artykułów osiągnie poziom spożycia z roku
2006 - w Szwecji za 36 lat, a w Niemczech za 34 lata. Istotna jest
znajomość czynników determinujących zachowania nabywcze na
tym rynku w celu ewentualnego ich kształtowania.
W naukach ekonomicznych, zajmujących się analizowaniem
zachowań konsumenckich na rynku, często wykorzystuje się
hierarchię potrzeb Maslowa, która opisuje kolejność ich zaspokajania
- w pierwszej kolejności niższego rzędu, a dopiero później
wyższego. Według tej teorii, serwetki papierowe znajdują się na
najwyższym poziomie piramidy, gdyż są to dobra zaspokajające
potrzeby estetyki.
Zachowania konsumentów są kształtowane przez różne czynniki.
W literaturze przedmiotu grupuje się je według różnych kryteriów.
Jedną z możliwych klasyfikacji jest podział ze względu na:
cechy produktu (np. cena, jakość), cechy nabywcy (np. styl życia, motywy, postawy, przekonania,
intencje),
otoczenie nabywcy (np. kultura, rodzi więcej »
Firma Velvet CARE Sp. z o.o. - jeden z największych
producentów artykułów higienicznych codziennego użytku
w Polsce - powstała w sierpniu 2013 r., w wyniku wykupu
menedżerskiego polskiego oddziału globalnej firmy Kimberly-
Clark przez fundusz AVALLON MBO FUND II oraz zespół
menedżerów zarządzających firmą.
Wytwarza i dystrybuuje papiery toaletowe, ręczniki i chusteczki
pod znaną i uznaną marką Velvet. Uzupełnieniem oferty
są artykuły higieniczne marek Szast Prast i A'psik. Ponadto,
jest wyłącznym partnerem dystrybucyjnym i licencyjnym
Kimberly-Clark w Polsce dla marek Kleenex, Huggies Little
Swimmers i DryNites.
Produkty spółki, poza Polską, są dostępne w Czechach,
Słowacji, Danii, Norwegii, Wielkiej Brytanii, Holandii i Belgii,
a jej długoterminowa strategia zakłada ich obecność w pozostałych
krajach skandynawskich, w Europie Za więcej »
Od prawie 40 lat Hergen Paper Machinery rozwija swoją działalność w branży papierniczej jako dostawca maszyn
i urządzeń. Brazylijska firma z okolic Sao Paulo przez cały czas poszerza zakres swojej działalności. W szerokiej
gamie produktów oferowane są kompletne ciągi technologiczne, części rezerwowe oraz specjalistyczny serwis
techniczny. Rozwój firmy odzwierciedlają zrealizowane projekty, w których dominują nowe maszyny oraz modernizacje
na szeroką skalę.
Bardzo ważnym rynkiem dla firmy jest rynek polski z of więcej »
Zmniejszenie się dostępności i rosnące ceny białej masy makulaturowej
wpływają na kształtowanie się rynku surowców do
produkcji papierów higienicznych, ponieważ recykling makulatury
koncentruje się na brązowych gatunkach. Jak więc ta sytuacja
wpływa na przemysłowy sektor papierów higienicznych?
Światowe zużycie makulatury rośnie wyraźnie szybciej niż
mas celulozowych pierwotnych. Do 2010 r. makulatura stanowiła
55% całkowitej ilości mas włóknistych zużywanych do produkcji
papieru, masy celulozowe z drewna 41%, a niedrzewne tylko 4%.
Świat wciąż liczy na zwiększone dostawy makulatury. Ogromny
wzrost popytu na brązową makulaturę spowodował, że zapomniano
o tym, jakim wyzwaniem jest dostawa białej makulatury.
Światowe zużycie makulatury ma wzrosnąć do 2020 r. o prawie
60 mln ton. Większość tego wzrostu zużycia nastąpi w Chinach,
gdzie makulatura mocna typu OCC ze zużytych pudeł z tektury
falistej (Old Corrugated Containers) jest przerabiana na papiery
opakowaniowe. Zużycie wysokiej klasy sortowanych papierów
biurowych, czyli tzw. białej makulatury (High Grades/Sorted Office
Paper - HG/PS), używanej do produkcji papierów higienicznych,
według przewidywań wzrośnie o 4,4 mln ton. Zwiększona podaż
możliwa będzie tylko dzięki rosnącemu zużyciu papierów bezdrzewnych
w krajach rozwijających się i zwiększającej się zbiórce
makulatury we wszystkich regionach świata.
Pogarsza się dostępność makulatury. Szacuje się, że stopień zbiórki makulatury osiągnie teoretycznie
prawie maksymalny poziom do 2020 r., co prawdopodobnie podwyższy
jej ceny z powodu wyższych kosztów zbiórki. Teoretyczny
maksymalny stopień odzysku dla całej makulatur więcej »
Rosnące ceny energii zmuszają do oszczędnego jej zużywania
m.in. w procesach wytwarzania i przetwarzania papierów higienicznych.
Koszty energii niezbędnej do realizacji procesu produkcji
papierów higienicznych zależne są od (1-6):
- rodzaju, konstrukcji i eksploatacji stosowanych maszyn i urządzeń,
- zastosowanych rozwiązań technologicznych i parametrów
procesowych,
- cen nośników energii,
- rodzaju i funkcjonowania systemu energetycznego skojarzonego
z procesem produkcyjnym.
W procesie suszenia papierów higienicznych stosowana jest
para wodna do nagrzewania cylindra Yankee, para lub gaz do nagrzewania
powietrza wprowadzanego do wysokowydajnej osłony
konwekcyjnej i prąd elektryczny do napędu cylindra, wentylatorów
powietrznych i innych elementów maszyny.
Para i gaz są podstawowymi nośnikami energii cieplnej, której
zużycie w procesie suszenia zależy m.in. od rodzaju i efektywności
funkcjonowania cyrkulacyjnego układu powietrznego osłony konwekcyjnej,
składającego się z dwóch podstawowych systemów:
- doprowadzania powietrza suszącego do osłony,
- rekuperacji ciepła z wydalanych oparów.
Rozróżnia się dwa podstawowe układy powietrzne osłon
konwekcyjnych - równoległe i kaskadowe. Mogą w nich być
stosowane wielostopniowe systemy rekuperacyjne.
Funkcjonowanie klasycznych układów powietrznych osłony konwekcyjnej
Strumień nośnika ciepła - pary lub gazu - wymaganego
do nagrzewania powietrza suszącego zależy m.in. od rodzaju
układu (systemu cyrkulacji) powietrza dostarczanego do osłony.
Rozróżnia się (1, 2) dwa podstawowe układy - kaskadowy
i równoległy.Układ kaskadowy (rys. 1) jest uznawany za bardziej ekonomiczny,
ponieważ charakteryzuje się mniejszym o 3-5% zużyciem
nośników energii cieplnej w porównaniu z równoległym, przy takich
samych ilościowych wskaźnikach produkcji.
W systemie kaskadowym określony strumień oparów z części
suchej osłony (DE) uzupełnia bilans masowy części mokrej (WE)
osłony, z której opary są wydalane z uk więcej »
Podczas Konferencji Producentów Bibułki Tissue w Karlstad
(Szwecja) w 2009 r., w Ośrodku Badawczo-Rozwojowym firmy
Metso (obecnie ponownie Valmet), został przedstawiony prototyp
maszyny papierniczej do produkcji bibułki tissue wg technologii
kształtowania przestrzennego (teksturowania) powierzchni bibułki
tissue, przez nadanie jej na mokro - podczas formowania
i prasowania - faktury (reliefu) o ściśle zaprojektowanym rysunku
i topografii, a więc bardziej na zasadzie odlewania z formy
i przemieszczania włóknien, niż znanego i często stosowanego
gofrowania, przez wyciskanie wzoru. O tej nowatorskiej metodzie
dość obszernie informował już w 2009 r. "Przegląd Papierniczy"
(1). Maszynę i proces technologiczny nazwano Advantage NTT (od
ang. New Textured Tissue). Łączą one w sobie takie ważne zalety,
jak małe zużycie energii i wysoką jakość produkowanej bibułki
tissue. Producenci bibułek higienicznych tissue mieli możliwość
pracy na tym prototypie, stosując własne masy papiernicze.
Od tego czasu nastąpił dalszy rozwój tej maszyny (2-5). Zasadnicza
jej budowa pozostała niezmieniona, ale udoskonalono proces
technologiczny. Zmodyfikowano pas kształtujący powierzchnię
wstęgi tissue i przygotowanie dodatków masowych. Podczas
pierwszych prób nowej maszyny NTT stosowano masę celulozową.
Jednocześnie podjęto próby z wykorzystaniem odbarwionej
masy makulaturowej.
Maszynę Advantage NTT zaprojektowano
tak, aby pracowała w dwóch
trybach, produkując bibułkę tissue
gładką lub teksturowaną. Zmiana trybu
pracy maszyny odbywa się przez
wymianę pasa. Stosując pas płaski
produkuje się konwencjonalną bibułkę
tissue, podobną do wytwarzanej metodą
suchego krepowania (DCT - Dry Crepe Tissue), natomiast używając pasa teksturującego uzyskuje
się bibułkę o bardzo pulchnej strukturze, o większej zdolności
wchłaniania wody.
Dla producentów bibułki tissue czynnikami decydującymi
o wyborze maszyny są: jakość produktu, zdolność produkcyjna
i zużycie energii. więcej »
Poprzedni numer "Przeglądu Papierniczego" poświęcony tissue (2/2013) prezentowaliśmy m.in. na Tissue World 2013 w Barcelonie.
W kolejnym wydaniu PP o tej tematyce wracamy do prezentacji referowanych w czasie tej konferencji. W artykule wybrano i przedstawiono
streszczenia referatów, prezentowanych przez wybitnych specjalistów w kilku sekcjach tematycznych (1). Zakres merytoryczny tych
referatów dotyczy: jakości papierów tissue, efektywności procesów produkcyjnych, doboru surowców włóknistych, energochłonności
produkcji oraz warunków eksploatacji maszyn tissue.
Wytwarzanie wysokojakościowego tissue przy elastycznym
układzie maszyny i niskim zużyciu energii
Making Premium Tissue with High Flexibility
and Lower Energy Input
Jan Erikson, VP Sales, Metso Paper Sweden
Zastosowanie elastycznego w eksploatacji układu, nazwanego
Advantage NTT, spełnia oczekiwania dotyczące najwyższej jakości
papierów klasy Premium i wyrobów tissue. Umożliwia on także
wytwarzanie konwencjonalnej bibułki, jak również produktów
teksturowanych, zbliżonych jakością do tissue suszonego metodą
TAD. Zaletą tego układu jest mniejsze zużycie energii w porównaniu
z konwencjonalnym układem suchego krepowania. Elastyczność
technologiczna układu, przy zastosowaniu tej samej koncepcji
maszynowej, stwarza warunki produkcji dwóch rodzajów tissue:
konwencjonalnego i teksturowanego. W układzie prostym można
produkować konwencjonalne bibułki, ale o wyższej jakości i przy
znacznie większej efektywności energetycznej.
Proces teksturowania umożliwia uzyskiwanie produktu o 50-
80% większej objętości właściwej i miękkości. Jakość produktu
jest zbliżona do wyrobów suszonych metodą TAD.
Zmniejsza się również zużycie surowca o 10-30%, co wynika
z mniejszej gramatury gotowej wstęgi. Niepotrzebne jest mikrowytłaczanie
powierzchni przetwarzanego papieru, dzięki czemu
maleją koszty operacyjne i poprawia się efektywność operacji
przetwarzania.
Unikatowe dla układu Advantage NTT jest w więcej »
Najstarsi ludzie jeszcze pamiętają, że nakazowo-rozdzielcza
gospodarka w PRLu, wbrew ich intencjom, tworzyła ręcznie regulowany
przez polityków rynek wiecznych niedoborów. A takie
artykuły pierwszej potrzeby, jak papier toaletowy, o czym pisałem
już wcześniej, że jest używany niewłaściwie, bo niehigienicznie
(1), niezgodnie z najwyższymi standardami sanitarnymi kultury
muzułmańskiej i śródziemnomorskiej, były "rzucane" do sklepów
papierniczych, a szczęśliwcy nosili dumnie ich naręcza, jak turyści
kwiatowe girlandy na Hawajach. Dziś, gdy wszędzie wybór papieru
toaletowego jest tak ogromny, że nie wiadomo, który wybrać, a kierowanie
się ceną też nie jest łatwe, więc porównywarki internetowe
mierzą długość zwoju, liczą liczbę i długość listków i podają cenę
metra bieżącego i 100 g. Co musiało się stać, żeby jak za dotknięciem
różdżki czarodziejskiej doprowadzić do takiego rozpasania
konsumenckiego? Nikt już tego pewnie nie pamięta, więc łatwiej
jest w internecie wytropić, gdzie na świecie papier toaletowy jest
jeszcze ściśle reglamentowany, jak materiał strategiczny.
Takim krajem, gdzie papier toaletowy jest ściśle wydzielany
po niskiej cenie państwowej, jest Wenezuela, sierota po Hugo
Chavezie, który budował socjalizm XXI w., co wymaga decyzji
rewolucyjnych, a taka więcej »
Wyroby papierowe są produktem masowym i jednocześnie
wzrasta ich średnie zużycie na statystyczego mieszkańca naszego
kraju. Dużą część wytworów papierowych stanowią papiery
higieniczne, tzw. wyroby tissue: papier toaletowy, chusteczki
higieniczne, ręczniki, serwetki itp. W wielu przypadkach, papiery
higieniczne powinny posiadać właściwości biobójcze. Obecnie
odchodzi się od papierów szarych, zastępując je papierami kolorowymi.
Opracowano nową metodę barwienia papieru w procesie
jego wytworzenia za pomocą adduktów barwników reaktywnych
(Kayacelon React, Nippon Kayaku) z kationowymi związkami
poliaminowymi (1-4). Barwienie papieru w masie przeprowadza
się w środowisku wodnym o pH zbliżonym do neutralnego w temperaturze
pokojowej.
Jako środki retencyjne wykorzystano polialkiloguanidyny:
poliheksametylenoguanidynę (PHM G), polioktametylenoguanidynę
(POM G), poli(dietylotriamino)guanidynę (PDETAG). Zastosowane
związki poliaminowe powodują praktycznie całkowitą retencję
barwnika na włóknach masy papierniczej, a także zmniejszenie
frakcji drobnej w wodach podsitowych. Przy wyborze kationowych
związków retencyjnych zwrócilśmy uwagę na ich właściwości bakterio-
i grzybobójcze (5). Wśród wymienionych polalkiloguanidyn
szeroko stosowana jest poliheksametylenoguanidyna. Posiada ona
Przeprowadzono badania dotyczące właściwości bakterio- i grzybobójczych
papierów zawierających kationowe związki poliaminowe:
poliheksametylenoguanidynę, polioktametylenoguanidynę.
Do masy papierniczej dodawano barwnik reaktywny, a następnie
kationowy związek poliamidowy. Wytworzony w kąpieli addukt
barwnika reaktywnego ze związkiem polimerowym jest adsorbowany
na zmielonych włóknach celulozowych. Wytworzone w ten
sposób wyroby papiernicze wykazują właściwości bakteriobójcze
wobec szczepów gramdodatnich bakterii Staphylococcus aureus,
Staphylococcus epidermidis, gramujemnych bakterii Escherichia
coli oraz właściwości grzybobójcze wobec Candida albicans
i ple więcej »
Istotnym elementem prawidłowego czyszczenia sit formujących
jest dobór odpowiedniego systemu natrysków wysokociśnieniowych
w zależności od rodzaju produkowanego papieru.
Skuteczność czyszczenia sit formujących natryskami wysokociśnieniowymi
zależy także od ich prawidłowej pracy (1). Głównymi
zagrożeniami dla prawidłowego czyszczenia sit formujących
w maszynach papierniczych są: mała liczba dysz natryskowych
w stosunku do szerokości sita, stan dysz natryskowych, ugięcie
rur natryskowych oraz zła regulacja amplitudy oscylacji w stosunku
do rozstawu dysz. Aby uzyskać wstęgę o wysokiej jakości należy
nieustannie dbać o prawidłową pracę natrysków wodnych.
Słowa kluczowe: sito formujące, systemy czyszczenia sit formujących,
natryski wodne wysokociśnieniowe
An important element of proper forming fabrics cleaning is choosing
an appropriate high-pressure shower systems, depending
on the paper grade produced. High efficiency of forming fabrics
cleaning with high-pressure showers depends also on their
proper operation (1). The main dangers to the proper cleaning
of forming fabrics in the wet-end of the paper machine are: too
small number of nozzles in relation to the wire width, the wear of
nozzle, the deflection of the shower pipes and wrong amplitude of
shower oscillations in relation to the spacing of the nozzles. High
quality paper web can be produced only with proper operation of
the shower systems.
Keywords: forming fabric, cleaning systems of forming fabric,
high-pressure shower systems
Odległość między dyszami.Skuteczność czyszczenia w obszarze brzegów sita.
Prawidłowe funkcjonowanie systemu natrysków zależy głównie
od amplitudy (skoku) oscylacji natrysku i rozstawu dysz natryskowych
na szerokości sita. Zazwyczaj odległość pomiędzy dyszami
mieści się w zakresie 50-150 mm (2, 3). Liczba wszystkich dysz
w rurze natryskowej zależy m.in. od rodzaju produkowanego
papieru i rodzaju więcej »