Polska produkuje około 487 tys. ton papierów higienicznych rocznie, co stanowi około 13% całkowitej produkcji papieru i tektury. Zajmuje 15 pozycję wśród największych producentów bibułki higienicznej na świecie oraz 6 miejsce w UE (1). Na rysunku 1 przedstawiono porównanie wielkości produkcji papierów higienicznych w krajach członkowskich CEPI (Confederation of European Paper Industries). Największymi europejskimi producentami tych wyrobów są Włochy oraz Niemcy. Od lat utrzymuje się tendencja wzrostowa produkcji bibułki tissue w Polsce. W czasie ostatnich siedmiu lat produkcja ta wzrosła o 41% (rys. 2). Podobnie jak na całym świecie, dominującym pod względem ilościowym wyrobem z bibułki higienicznej jest papier toaletowy, którego produkcja zwiększyła się w latach 2005-2 więcej »
 

Pierwsze zastosowanie bibułki higienicznej datuje się na lata 20. ub. w. Od tego czasu jej wykorzystanie rośnie w sposób ciągły, a wyroby z bibułki tissue stały się jednym z najważniejszych przedmiotów codziennego użytku. Analitycy prognozują, że w latach 2012-2016 skumulowany roczny wskaźnik wzrostu światowego rynku bibułki higienicznej wyniesie 4,9% (1). Głównym tego powodem jest wzrost zapotrzebowania na wyroby do higieny osobistej. Prognoza ta jest zgodna z przewidywaniami analityków RISI, według których roczny wzrost rynku w latach 2010-2021 będzie wynosił ok. 4%. W okresie 1991-2010 zużycie wyrobów higienicznych rosło średnio 3,8% rocznie, a produkcja w tym czasie zwiększyła się o 15 mln t. Siłą napędową tak szybkiego wzrostu było gwałtowne zwiększe więcej »
 

Tork to czołowa, ogólnoświatowa marka systemów higienicznych dla biur, przemysłowych zakładów pracy, placówek służby zdrowia, hoteli, firm cateringowych oraz innych instytucji publicznych. W ofercie marki znajdują się m.in.: papierowe ręczniki do wycierania rąk, papiery toaletowe, mydła, serwetki oraz czyściwa dla przemysłu oraz różne systemy dozowania środków higieny. Należy do szwedzkiego koncernu SCA, który oferuje marki z segmentu tissue, jak: Zewa, Velve więcej » Czytaj za darmo! »

Branża tissue jest dość odporna na wpływ globalnych czynników ekonomicznych i nie odczuwa tak boleśnie kryzysu światowego jak inne. W wielu regionach świata zużycie tissue wyraźnie rośnie i - co za tym idzie - realizowane są nowe inwestycje. Produkcja papierów higienicznych ma duże możliwości rozwojowe, w przeciwieństwie do innych sektorów branży papierniczej, w szczególności papierów drukowych i biurowych, które na całym świecie charakteryzuje spadek popytu, redukowanie mocy produkcyjnych i brak nowych inwestycji. Koncerny papiernicze i poszczególne papiernie szukają nowych możliwości i z coraz większym zainteresowaniem spoglądają w stronę produkcji tissue, o czym piszemy wewnątrz numeru i na jego "żółtych stronach". Również dostawcy maszyn, odzieży maszynowej i urządzeń coraz chętniej koncentrują swoją uwagę na tym sektorze. Szczególnie dla producentów mas celulozowych towarowych, sektor tissue stanowi coraz bardziej znaczącą grupę odbiorców. Producenci mas towarowych z drewna liściastego (np. bielona masa celulozowa eukaliptusowa BEKP, która szczególnie nadaje się do produkcji tissue) sprzedają większość produkowanych mas właśnie wytwórcom tissue. To samo odnosi się do dostawców maszyn. Nowe maszyny do produkcji tissue i maszyny przetwórcze są sprzedawane na całym świecie, jednak największe projekty realizowane są w regionach o znacznym wzroście PKB, szczególnie w Chinach. Od lat wiodącym dostawcą papierów tissue na świecie jest Kimberly-Clark. Nastepne w więcej »
 

Przemiany gospodarcze w Polsce wraz ze zmianami społecznokulturowymi spowodowały szybki wzrost sprzedaży artykułów wyższego rzędu, takich jak na przykład serwetki papierowe. Należy jednak zauważyć, że konsumenci w krajach Europy Wschodniej nadal kupują pięciokrotnie mniej tych produktów niż osoby mieszkające w Europie Zachodniej (1). Przeprowadzona przez autorkę analiza regresji konsumpcji serwetek papierowych w Polsce wykazała, że sprzedaż tych artykułów osiągnie poziom spożycia z roku 2006 - w Szwecji za 36 lat, a w Niemczech za 34 lata. Istotna jest znajomość czynników determinujących zachowania nabywcze na tym rynku w celu ewentualnego ich kształtowania. W naukach ekonomicznych, zajmujących się analizowaniem zachowań konsumenckich na rynku, często wykorzystuje się hierarchię potrzeb Maslowa, która opisuje kolejność ich zaspokajania - w pierwszej kolejności niższego rzędu, a dopiero później wyższego. Według tej teorii, serwetki papierowe znajdują się na najwyższym poziomie piramidy, gdyż są to dobra zaspokajające potrzeby estetyki. Zachowania konsumentów są kształtowane przez różne czynniki. W literaturze przedmiotu grupuje się je według różnych kryteriów. Jedną z możliwych klasyfikacji jest podział ze względu na:  cechy produktu (np. cena, jakość), cechy nabywcy (np. styl życia, motywy, postawy, przekonania, intencje),  otoczenie nabywcy (np. kultura, rodzi więcej »
 

Firma Velvet CARE Sp. z o.o. - jeden z największych producentów artykułów higienicznych codziennego użytku w Polsce - powstała w sierpniu 2013 r., w wyniku wykupu menedżerskiego polskiego oddziału globalnej firmy Kimberly- Clark przez fundusz AVALLON MBO FUND II oraz zespół menedżerów zarządzających firmą. Wytwarza i dystrybuuje papiery toaletowe, ręczniki i chusteczki pod znaną i uznaną marką Velvet. Uzupełnieniem oferty są artykuły higieniczne marek Szast Prast i A'psik. Ponadto, jest wyłącznym partnerem dystrybucyjnym i licencyjnym Kimberly-Clark w Polsce dla marek Kleenex, Huggies Little Swimmers i DryNites. Produkty spółki, poza Polską, są dostępne w Czechach, Słowacji, Danii, Norwegii, Wielkiej Brytanii, Holandii i Belgii, a jej długoterminowa strategia zakłada ich obecność w pozostałych krajach skandynawskich, w Europie Za więcej »
 

Od prawie 40 lat Hergen Paper Machinery rozwija swoją działalność w branży papierniczej jako dostawca maszyn i urządzeń. Brazylijska firma z okolic Sao Paulo przez cały czas poszerza zakres swojej działalności. W szerokiej gamie produktów oferowane są kompletne ciągi technologiczne, części rezerwowe oraz specjalistyczny serwis techniczny. Rozwój firmy odzwierciedlają zrealizowane projekty, w których dominują nowe maszyny oraz modernizacje na szeroką skalę. Bardzo ważnym rynkiem dla firmy jest rynek polski z of więcej »
 

Zmniejszenie się dostępności i rosnące ceny białej masy makulaturowej wpływają na kształtowanie się rynku surowców do produkcji papierów higienicznych, ponieważ recykling makulatury koncentruje się na brązowych gatunkach. Jak więc ta sytuacja wpływa na przemysłowy sektor papierów higienicznych? Światowe zużycie makulatury rośnie wyraźnie szybciej niż mas celulozowych pierwotnych. Do 2010 r. makulatura stanowiła 55% całkowitej ilości mas włóknistych zużywanych do produkcji papieru, masy celulozowe z drewna 41%, a niedrzewne tylko 4%. Świat wciąż liczy na zwiększone dostawy makulatury. Ogromny wzrost popytu na brązową makulaturę spowodował, że zapomniano o tym, jakim wyzwaniem jest dostawa białej makulatury. Światowe zużycie makulatury ma wzrosnąć do 2020 r. o prawie 60 mln ton. Większość tego wzrostu zużycia nastąpi w Chinach, gdzie makulatura mocna typu OCC ze zużytych pudeł z tektury falistej (Old Corrugated Containers) jest przerabiana na papiery opakowaniowe. Zużycie wysokiej klasy sortowanych papierów biurowych, czyli tzw. białej makulatury (High Grades/Sorted Office Paper - HG/PS), używanej do produkcji papierów higienicznych, według przewidywań wzrośnie o 4,4 mln ton. Zwiększona podaż możliwa będzie tylko dzięki rosnącemu zużyciu papierów bezdrzewnych w krajach rozwijających się i zwiększającej się zbiórce makulatury we wszystkich regionach świata. Pogarsza się dostępność makulatury. Szacuje się, że stopień zbiórki makulatury osiągnie teoretycznie prawie maksymalny poziom do 2020 r., co prawdopodobnie podwyższy jej ceny z powodu wyższych kosztów zbiórki. Teoretyczny maksymalny stopień odzysku dla całej makulatur więcej »
 

Rosnące ceny energii zmuszają do oszczędnego jej zużywania m.in. w procesach wytwarzania i przetwarzania papierów higienicznych. Koszty energii niezbędnej do realizacji procesu produkcji papierów higienicznych zależne są od (1-6): - rodzaju, konstrukcji i eksploatacji stosowanych maszyn i urządzeń, - zastosowanych rozwiązań technologicznych i parametrów procesowych, - cen nośników energii, - rodzaju i funkcjonowania systemu energetycznego skojarzonego z procesem produkcyjnym. W procesie suszenia papierów higienicznych stosowana jest para wodna do nagrzewania cylindra Yankee, para lub gaz do nagrzewania powietrza wprowadzanego do wysokowydajnej osłony konwekcyjnej i prąd elektryczny do napędu cylindra, wentylatorów powietrznych i innych elementów maszyny. Para i gaz są podstawowymi nośnikami energii cieplnej, której zużycie w procesie suszenia zależy m.in. od rodzaju i efektywności funkcjonowania cyrkulacyjnego układu powietrznego osłony konwekcyjnej, składającego się z dwóch podstawowych systemów: - doprowadzania powietrza suszącego do osłony, - rekuperacji ciepła z wydalanych oparów. Rozróżnia się dwa podstawowe układy powietrzne osłon konwekcyjnych - równoległe i kaskadowe. Mogą w nich być stosowane wielostopniowe systemy rekuperacyjne. Funkcjonowanie klasycznych układów powietrznych osłony konwekcyjnej Strumień nośnika ciepła - pary lub gazu - wymaganego do nagrzewania powietrza suszącego zależy m.in. od rodzaju układu (systemu cyrkulacji) powietrza dostarczanego do osłony. Rozróżnia się (1, 2) dwa podstawowe układy - kaskadowy i równoległy.Układ kaskadowy (rys. 1) jest uznawany za bardziej ekonomiczny, ponieważ charakteryzuje się mniejszym o 3-5% zużyciem nośników energii cieplnej w porównaniu z równoległym, przy takich samych ilościowych wskaźnikach produkcji. W systemie kaskadowym określony strumień oparów z części suchej osłony (DE) uzupełnia bilans masowy części mokrej (WE) osłony, z której opary są wydalane z uk więcej »
 

Podczas Konferencji Producentów Bibułki Tissue w Karlstad (Szwecja) w 2009 r., w Ośrodku Badawczo-Rozwojowym firmy Metso (obecnie ponownie Valmet), został przedstawiony prototyp maszyny papierniczej do produkcji bibułki tissue wg technologii kształtowania przestrzennego (teksturowania) powierzchni bibułki tissue, przez nadanie jej na mokro - podczas formowania i prasowania - faktury (reliefu) o ściśle zaprojektowanym rysunku i topografii, a więc bardziej na zasadzie odlewania z formy i przemieszczania włóknien, niż znanego i często stosowanego gofrowania, przez wyciskanie wzoru. O tej nowatorskiej metodzie dość obszernie informował już w 2009 r. "Przegląd Papierniczy" (1). Maszynę i proces technologiczny nazwano Advantage NTT (od ang. New Textured Tissue). Łączą one w sobie takie ważne zalety, jak małe zużycie energii i wysoką jakość produkowanej bibułki tissue. Producenci bibułek higienicznych tissue mieli możliwość pracy na tym prototypie, stosując własne masy papiernicze. Od tego czasu nastąpił dalszy rozwój tej maszyny (2-5). Zasadnicza jej budowa pozostała niezmieniona, ale udoskonalono proces technologiczny. Zmodyfikowano pas kształtujący powierzchnię wstęgi tissue i przygotowanie dodatków masowych. Podczas pierwszych prób nowej maszyny NTT stosowano masę celulozową. Jednocześnie podjęto próby z wykorzystaniem odbarwionej masy makulaturowej. Maszynę Advantage NTT zaprojektowano tak, aby pracowała w dwóch trybach, produkując bibułkę tissue gładką lub teksturowaną. Zmiana trybu pracy maszyny odbywa się przez wymianę pasa. Stosując pas płaski produkuje się konwencjonalną bibułkę tissue, podobną do wytwarzanej metodą suchego krepowania (DCT - Dry Crepe Tissue), natomiast używając pasa teksturującego uzyskuje się bibułkę o bardzo pulchnej strukturze, o większej zdolności wchłaniania wody. Dla producentów bibułki tissue czynnikami decydującymi o wyborze maszyny są: jakość produktu, zdolność produkcyjna i zużycie energii. więcej »
 

Poprzedni numer "Przeglądu Papierniczego" poświęcony tissue (2/2013) prezentowaliśmy m.in. na Tissue World 2013 w Barcelonie. W kolejnym wydaniu PP o tej tematyce wracamy do prezentacji referowanych w czasie tej konferencji. W artykule wybrano i przedstawiono streszczenia referatów, prezentowanych przez wybitnych specjalistów w kilku sekcjach tematycznych (1). Zakres merytoryczny tych referatów dotyczy: jakości papierów tissue, efektywności procesów produkcyjnych, doboru surowców włóknistych, energochłonności produkcji oraz warunków eksploatacji maszyn tissue. Wytwarzanie wysokojakościowego tissue przy elastycznym układzie maszyny i niskim zużyciu energii Making Premium Tissue with High Flexibility and Lower Energy Input Jan Erikson, VP Sales, Metso Paper Sweden Zastosowanie elastycznego w eksploatacji układu, nazwanego Advantage NTT, spełnia oczekiwania dotyczące najwyższej jakości papierów klasy Premium i wyrobów tissue. Umożliwia on także wytwarzanie konwencjonalnej bibułki, jak również produktów teksturowanych, zbliżonych jakością do tissue suszonego metodą TAD. Zaletą tego układu jest mniejsze zużycie energii w porównaniu z konwencjonalnym układem suchego krepowania. Elastyczność technologiczna układu, przy zastosowaniu tej samej koncepcji maszynowej, stwarza warunki produkcji dwóch rodzajów tissue: konwencjonalnego i teksturowanego. W układzie prostym można produkować konwencjonalne bibułki, ale o wyższej jakości i przy znacznie większej efektywności energetycznej. Proces teksturowania umożliwia uzyskiwanie produktu o 50- 80% większej objętości właściwej i miękkości. Jakość produktu jest zbliżona do wyrobów suszonych metodą TAD. Zmniejsza się również zużycie surowca o 10-30%, co wynika z mniejszej gramatury gotowej wstęgi. Niepotrzebne jest mikrowytłaczanie powierzchni przetwarzanego papieru, dzięki czemu maleją koszty operacyjne i poprawia się efektywność operacji przetwarzania. Unikatowe dla układu Advantage NTT jest w więcej »
 

Najstarsi ludzie jeszcze pamiętają, że nakazowo-rozdzielcza gospodarka w PRLu, wbrew ich intencjom, tworzyła ręcznie regulowany przez polityków rynek wiecznych niedoborów. A takie artykuły pierwszej potrzeby, jak papier toaletowy, o czym pisałem już wcześniej, że jest używany niewłaściwie, bo niehigienicznie (1), niezgodnie z najwyższymi standardami sanitarnymi kultury muzułmańskiej i śródziemnomorskiej, były "rzucane" do sklepów papierniczych, a szczęśliwcy nosili dumnie ich naręcza, jak turyści kwiatowe girlandy na Hawajach. Dziś, gdy wszędzie wybór papieru toaletowego jest tak ogromny, że nie wiadomo, który wybrać, a kierowanie się ceną też nie jest łatwe, więc porównywarki internetowe mierzą długość zwoju, liczą liczbę i długość listków i podają cenę metra bieżącego i 100 g. Co musiało się stać, żeby jak za dotknięciem różdżki czarodziejskiej doprowadzić do takiego rozpasania konsumenckiego? Nikt już tego pewnie nie pamięta, więc łatwiej jest w internecie wytropić, gdzie na świecie papier toaletowy jest jeszcze ściśle reglamentowany, jak materiał strategiczny. Takim krajem, gdzie papier toaletowy jest ściśle wydzielany po niskiej cenie państwowej, jest Wenezuela, sierota po Hugo Chavezie, który budował socjalizm XXI w., co wymaga decyzji rewolucyjnych, a taka więcej »
 

Wyroby papierowe są produktem masowym i jednocześnie wzrasta ich średnie zużycie na statystyczego mieszkańca naszego kraju. Dużą część wytworów papierowych stanowią papiery higieniczne, tzw. wyroby tissue: papier toaletowy, chusteczki higieniczne, ręczniki, serwetki itp. W wielu przypadkach, papiery higieniczne powinny posiadać właściwości biobójcze. Obecnie odchodzi się od papierów szarych, zastępując je papierami kolorowymi. Opracowano nową metodę barwienia papieru w procesie jego wytworzenia za pomocą adduktów barwników reaktywnych (Kayacelon React, Nippon Kayaku) z kationowymi związkami poliaminowymi (1-4). Barwienie papieru w masie przeprowadza się w środowisku wodnym o pH zbliżonym do neutralnego w temperaturze pokojowej. Jako środki retencyjne wykorzystano polialkiloguanidyny: poliheksametylenoguanidynę (PHM G), polioktametylenoguanidynę (POM G), poli(dietylotriamino)guanidynę (PDETAG). Zastosowane związki poliaminowe powodują praktycznie całkowitą retencję barwnika na włóknach masy papierniczej, a także zmniejszenie frakcji drobnej w wodach podsitowych. Przy wyborze kationowych związków retencyjnych zwrócilśmy uwagę na ich właściwości bakterio- i grzybobójcze (5). Wśród wymienionych polalkiloguanidyn szeroko stosowana jest poliheksametylenoguanidyna. Posiada ona Przeprowadzono badania dotyczące właściwości bakterio- i grzybobójczych papierów zawierających kationowe związki poliaminowe: poliheksametylenoguanidynę, polioktametylenoguanidynę. Do masy papierniczej dodawano barwnik reaktywny, a następnie kationowy związek poliamidowy. Wytworzony w kąpieli addukt barwnika reaktywnego ze związkiem polimerowym jest adsorbowany na zmielonych włóknach celulozowych. Wytworzone w ten sposób wyroby papiernicze wykazują właściwości bakteriobójcze wobec szczepów gramdodatnich bakterii Staphylococcus aureus, Staphylococcus epidermidis, gramujemnych bakterii Escherichia coli oraz właściwości grzybobójcze wobec Candida albicans i ple więcej »
 

Istotnym elementem prawidłowego czyszczenia sit formujących jest dobór odpowiedniego systemu natrysków wysokociśnieniowych w zależności od rodzaju produkowanego papieru. Skuteczność czyszczenia sit formujących natryskami wysokociśnieniowymi zależy także od ich prawidłowej pracy (1). Głównymi zagrożeniami dla prawidłowego czyszczenia sit formujących w maszynach papierniczych są: mała liczba dysz natryskowych w stosunku do szerokości sita, stan dysz natryskowych, ugięcie rur natryskowych oraz zła regulacja amplitudy oscylacji w stosunku do rozstawu dysz. Aby uzyskać wstęgę o wysokiej jakości należy nieustannie dbać o prawidłową pracę natrysków wodnych. Słowa kluczowe: sito formujące, systemy czyszczenia sit formujących, natryski wodne wysokociśnieniowe An important element of proper forming fabrics cleaning is choosing an appropriate high-pressure shower systems, depending on the paper grade produced. High efficiency of forming fabrics cleaning with high-pressure showers depends also on their proper operation (1). The main dangers to the proper cleaning of forming fabrics in the wet-end of the paper machine are: too small number of nozzles in relation to the wire width, the wear of nozzle, the deflection of the shower pipes and wrong amplitude of shower oscillations in relation to the spacing of the nozzles. High quality paper web can be produced only with proper operation of the shower systems. Keywords: forming fabric, cleaning systems of forming fabric, high-pressure shower systems Odległość między dyszami.Skuteczność czyszczenia w obszarze brzegów sita. Prawidłowe funkcjonowanie systemu natrysków zależy głównie od amplitudy (skoku) oscylacji natrysku i rozstawu dysz natryskowych na szerokości sita. Zazwyczaj odległość pomiędzy dyszami mieści się w zakresie 50-150 mm (2, 3). Liczba wszystkich dysz w rurze natryskowej zależy m.in. od rodzaju produkowanego papieru i rodzaju więcej »