Nowa metoda wytwarzania bardzo cienkich i wąskich taśm metalowych
Efektywnym sposobem produkcji cienkich i wąskich taśm wykonanych ze stali, metali nieżelaznych i ich stopów jest płaszczenie drutu miedzy kulami. W walcarce kulowej cylindryczne (rys.1) walce zastąpi[...]
Metodyka wyznaczenia krzywych umocnienia dla drutów wykonanych ze stali austenitycznych
dla prawidłowego ustalenia wielkości naprężenia uplastyczniającego istotnym zagadnieniem staje się precyzyjne wyznaczenie naprężeń rzeczywistych, jakim podlegają próbki drutu w trakcie realizacji próby rozciągania. zaprezentowane wyniki badań wykazały, w jakim stopniu wielkość naprężenia rzeczywistego, określona dla zakresu odkształceń plastycznych, różni się od naprężeń umownych wyznaczonych w[...]
Naprężenie uplastyczniające materiałów metalicznych w warunkach cyklicznie zmiennych, złożonych stanów obciążenia
w pracy przedstawiono charakterystykę stanowiska badawczego i oprzyrządowania do realizacji odkształcenia w warunkach złożonego stanu obciążenia. opisano metodykę badań pozwalającą na wyznaczenie wpływu dużych, cyklicznie zmiennych odkształceń plastycznych, na wielkość naprężenia uplastyczniającego. określono wpływ cyklicznego skręcania oraz jednoczesnego cyklicznego skręcania z rozciąganiem lu[...]
Algorytm do ustalania planu kucia w kowadłach rombowych
W artykule przedstawiono koncepcję wyznaczania planu kucia wydłużającego w kowadłach rombowych. Proponowany algorytm postępowania uwzględnia wpływ parametrów operacji wydłużania (pojedynczego gniotu względnego oraz posuwu względnego) na stany mechaniczne w kotlinie odkształcenia oraz ograniczenia procesu (tj. maksymalny nacisk prasy, maksymalny posuw, maksymalny gniot, odkształcenie graniczne kut[...]
Niekonwencjonalne sposoby kształtowania objętościowego
W artykule przedstawiono wyniki badań podstawowych przeprowadzonych dla procesów z wymuszoną drogą odkształcenia plastycznego. W badaniach podstawowych wyznaczono parametry siłowo-energetyczne oraz przeprowadzono identyfikację efektów strukturalnych nowych sposobów kształtowania. Rezultatem tych badań było opracowanie koncepcji procesów technologicznych: kucia z wymuszonym, cyklicznym odkształcen[...]
EFEKTY ENERGETYCZNE I STRUKTURALNE W PROCESIE WALCOWANIE Z CYKLICZNĄ ZMIANĄ DROGI ODKSZTAŁCENIA
W ostatnich latach w wielu gałęziach przemysłu zastosowanie najdują nowoczesne materiały, jednak ciągle dominującą rolę odgrywają metale i ich stopy. Wymagane są jednak od tych materiałów coraz lepsze właściwości wytrzymałościowe i użytkowe. Za rozwojem materiałów musi nadążać rozwój technologii ich wytwarzania. Prowadzone w ostatnich latach badania wskazują, że jedną z możliwości dla konwencjo[...]
Proces walcowania MEFASS dla małych amplitud wychylenia walców
W artykule przedstawiono wyniki badań procesu walcowania z cykliczną zmianą drogi odkształcenia, prowadzonych dla małych amplitud przemieszczenia osiowego walców. Wyniki badań potwierdzają, że efekty zmiany drogi odkształcenia można uzyskać przy niewielkim wychyleniu walców roboczych, a w połączeniu z małymi prędkościami walcowania wpływa ona korzystnie na kształt pasma oraz wielkość i rozkład [...]
Technologiczna plastyczność wybranych stopów tytanu i aluminium w próbach oscylacyjnego skręcania
Wprowadzenie. Opracowanie fizykalnych mo-
deli reakcji materiału na zmianę orientacji kierun-
ków głównych naprężeń i odkształceń oraz proporcji
składowych obciążeń jest niezbędnym warunkiem
prawidłowego projektowania i symulacji kompute-
rowej procesów przeróbki plastycznej. Opracowanie
charakterystyk plastyczności metali w warunkach
cyklicznie zmiennych obciążeń wymaga opracowa-
nia procedur badawczych oraz posiadania określo-
nych możliwości aparaturowych, które gwarantują
realizację kontrolowanych warunków odkształcenia
oraz rejestrację parametrów procesu w czasie rzeczy-
wistym. Pomocne do identyfikacji i opisu mechani-
zmu plastycznego płynięcia są badania wpływu zło-
żonych warunków odkształcenia na makro-, mikro- i
substrukturę materiału. Dodatkowe korzyści wyni-
kające z uzyskanych wyników badań i opracowanej
na ich podstawie metodyki badawczej, to możliwość
bezpośredniego zastosowania baz danych lub funkcji
analitycznych w programach numerycznej symulacji
procesów kształtowania plastycznego, które rozsze-
rzą możliwości zastosowania tych programów do
procesów charakteryzujących się występowaniem
obszarów o niemonotonicznym i nieproporcjonal-
nym przebiegu składowych stanu odkształcenia [1].
W Katedrze Technologii Materiałów Politechni-
ki Śląskiej prowadzone są badania eksperymentalne
i prace teoretyczne, których celem jest określenie
Dr inż. JACEK pAwliCKi
prof. Dr hAb. inż. frAnCiszEK grosMAn
Politechnika Śląska, Katedra Technologii Materiałów
ul. Krasińskiego 8, 40-019[...]
Analiza płynięcia materiału w procesie kucia segmentowego
Kucie segmentowe polega na wykonywaniu w kształtowanym materiale wgłębień o dużej powierzchni i głębokości poprzez sumowanie
małych wgłębień segmentów stempla o małej powierzchni nacisku. Metoda ta pozwala na wytwarzanie elementów konstrukcyjnych
z użebrowaniem, charakteryzujących się dużą powierzchnią w stosunku do grubości, przy użyciu pras o stosunkowo niewielkich naciskach.
W artykule przedstawiono porównanie wyników symulacji numerycznych kucia segmentowego i kucia konwencjonalnego wybranej odkuw-
yników ów ki modelowej. Wykazano, że płynięcie materiału i rozkład odkształcenia zastępczego w analizowanych procesach mają zupełnie odmienny
charakter.
Incremental forging consists in making indentations of large area and depth in a formed material by addition of small indentations of punch
segments with small working surface. The method allows for manufacturing ribbed structural parts having large area/thickness ratio using
presses with relatively low press load. Comparison of numerical simulation results of incremental forging and conventional forging is
presented in the paper. It is shown that material flow and effective strain distribution in a workpiece forged in the analysed processes differ
significantly.
Słowa kluczowe: kucie segmentowe, kształtowanie segmentowe, płynięcie materiału, rozkład odkształcenia
Key words: incremental forging, incremental forming, material flow, strain distribution.Wprowadzenie. Częstym problemem kuźni są
ograniczenia siłowe stosowanych pras, co powoduje,
że produkcja wielu wyrobów w warunkach określo-
nego zakładu jest nieopłacalna lub wręcz niemożliwa.
Sposobem na zwiększenie możliwości produkcyjnych
może być wprowadzenie procesu kucia segmentowe-
go, który pozwala na istotne obniżenie niezbędnych
nacisków kształtowania. Polega on na wykonywaniu
wgłębień o dużej powierzchni i głębokości poprzez su-
mowanie małych wgłębień pojedynczych segmentów
o małej powierzchni nacisku. Nacisk prasy jest przeka-
[...]
WYBRANE ZAGADNIENIA KSZTAŁTOWANIA PLASTYCZNEGO BLACH SPAWANYCH LASEROWO
Blachy spawane laserowo stanowią wysoko zaawansowane technologicznie wsady, przeznaczone do kształtowania w pro-cesach tłoczenia. Elementy tłoczone wykonane z tego rodzaju blach znajdują zastosowanie głównie w konstrukcji pojazdów. W artykule przedstawiono wyniki prac prowadzonych w Katedrze Modelowania Procesów i Inżynierii Medycznej, a doty-czących oceny właściwości spawanych laserowo wsadów do [...]