Wpływ rodzaju kruszyw mineralnych na procesy kruchego pękania betonu
Beton jest materiałem kruchym o niejednorodnej budowie, co ma wpływ na zachowanie się materiału w miejscach, w których występują defekty. W pobliżu nieciągłości betonu, takich jak: szczelina, pustka p[...]
Analiza uszkodzeń betonów na mineralnych kruszywach naturalnych i łamanych z wykorzystaniem metod mikroskopii skaningowej
Początek rozwoju konstrukcji wykonywanych z betonu przypada na rok 1810, kiedy to Anglik J. Aspidin opracował technologię produkcji sztucznego cementu portlandzkiego, którą opatentował później w 1824 roku. Angielskie znaczenie słowa beton to concrete. Nazwa ta pochodzi od łacińskiego określenia concretus, co w prostym tłumaczeniu oznacza zrośnięty. Fakt, iż ten sztuczny kamień ma różnorodny [...]
ROZWÓJ DEFORMACJI I USZKODZENIA CIENKOŚCIENNYCH ŁĄCZONYCH PROFILI SKRZYNKOWYCH, POD WPŁYWEM TRÓJPUNKTOWEGO CYKLICZNEGO ZGINANIA DOI:10.15199/67.2018.6.2
Cienkościenne profile skrzynkowe są obecnie powszechnie
wykorzystywane w wielu dziedzinach techniki, takich jak lotnictwo,
motoryzacja, budownictwo itd. Istotnym parametrem,
którym cechują się skrzynkowe elementy cienkościenne jest dość
wysoka wytrzymałość przy stosunkowo niskiej masie oraz wysoki
stopień pochłaniania energii [1]. Daje im to istotną przewagę
nad wieloma innymi elementami konstrukcyjnymi. Elementy
cienkościenne zamknięte cechują się także dość wysokim współczynnikiem
pochłaniania energii. Do wytwarzania skrzynkowych
cienkościennych profili zamkniętych można używać wiele technik,
takich jak wyciskanie do wykonywania profili monolitycznych, czy
też technik łącznia, jak np. zgrzewanie, nitowanie, klejenie itd.
W niniejszym artykule skupiono się na profilach omega łączonych
za pomocą warstwy kohezyjnej [3] oraz łączników
mechanicznych, tj. nitów [10], a także kombinacji tych łączników
[9, 10, 13]. Zastosowanie łączników daje możliwość swobodniejszego
wytwarzania i konstruowania profili o złożonych
kształtach, niż miałoby to miejsce podczas wykonywania profilu
monolitycznego. Literatura podaje także inne sposoby łączenia
struktur cienkościennych, jak np. zgrzewanie punktowe [8] czy
clinching [2], a także zgrzewanie punktowe w połączeniu z klejeniem
[11], co jest wykorzystywane m.in. w lotnictwie [14].
Artykuł zawiera wyniki testów laboratoryjnych trójpunktowego
cyklicznego zginania łączonych belek o przekroju omega.
Aluminiowe cienkościenne belki wykonano łącząc ze sobą profil
omega oraz płaską blachę, wykonanych z aluminium 7075,
za pomocą warstwy adhezyjnej (Loctite 9466), łączników
mechanicznych w postaci aluminiowych nitów zrywalnych
o średnicy 4 mm oraz kombinacji tych łączników. Nity ułożone
były w dwóch rzędach po 4 szt. (rys. 1). Tak wykonane próbki
poddane zostały quasi statycznemu obciążeniu cyklicznemu na
maszynie w[...]
Gospodarowanie odpadami medycznymi
Podstawową zasadą gospodarowania odpadami jest zapobieganie ich powstawaniu. Wyraża się to dążeniem do stosowania małoodpadowych technologii produkcji, czystszych w odniesieniu do środowiska oraz zapewniających produkcyjne wykorzystanie wszystkich składników przerabianych surowców. Powstawania odpadów nie da się uniknąć, można jedynie zredukować ich ilość. Prawidłowo prowadzona gospodark[...]
Gospodarowanie odpadami medycznymi (2)
Podstawową metodą zagospodarowania niebezpiecznych pozostałości medycznych w Polsce jest unieszkodliwienie termiczne (spalanie). Metodą tą unieszkodliwia się ponad 95% odpadów szpitalnych. Tylko nieliczne placówki medyczne w Polsce stosują metody alternatywne do spalania. W krajach Unii Europejskiej obserwuje się dwie przeciwstawne tendencje. Jedna z nich polega na sterylizacji odpadów n[...]
O sprężaniu betonowych zapór wodnych DOI:10.15199/33.2015.09.36
Wznoszenie masywnych zapór wodnych zapoczątkowano
w starożytnej Mezopotamii i na Bliskim Wschodzie.
Pierwszym zaporom stabilność zapewniała ich ogromna masa.
Obecnie zapory są kotwione do podłoża kotwami dużej mocy.
Rozwiązanie takie zapewnia stabilność zapór przy zmniejszonej
ich masywności.Wartykule, na przykładzie wzmocnienia zapory
Eder w Niemczech, przedstawiono system sprężania zapór
wodnych oraz wynikające z tego korzyści.
Słowa kluczowe: kotwa gruntowa, sprężenie, zapora wodna.Wznoszenie zapórwodnych jest
mocno zakorzenione w dziejach
historii budownictwa.
Pierwsze zapory powstały
w starożytnej Mezopotamii i na Bliskim
Wschodzie. Najstarsza zapora wodna znajdowała
się w mieście Jawa w Jordanii (datę
jej powstania szacuje się na 3500 lat p.n.e.).
Obecnie w świecie istnieje ok. 45 tys. dużych
zapór wodnych. Dążenie do zmniejszenia
zużycia ogromnej ilości betonu niezbędnej
do zapewnienia równowagi zapór
półciężkich stały się bodźcem do szukania
nowych rozwiązań już kilka dekad temu.
Wartykule przedstawiono przykład zastosowania
kotew sprężającychmocowanych
w gruncie do przywrócenia stabilności zapory
Catagunya oraz korzyści wynikające
z ewentualnej realizacji podobnej konstrukcji
jako sprężonej.
O potrzebie sprężania zapór
Jednym ze sposobów zmniejszenia masywności
zapór grawitacyjnych stała się
koncepcja zapór wstępnie sprężonych,
kotwionych do podłoża. Przełomem [...]
ANALIZA PROCESU ODKSZTAŁCENIA CIENKOŚCIENNYCH BELEK SKRZYNKOWYCH, ŁĄCZONYCH RÓŻNYMI METODAMI, POD WPŁYWEM TRÓJPUNKTOWEGO ZGINANIA DOI:10.15 199/67.2015.12.8
Przedstawiona praca zawiera wyniki badań laboratoryjnych oraz analiz numerycznych trójpunktowego zginania aluminiowych
belek skrzynkowych. Analizowane elementy, o przekroju poprzecznym omega zostały połączone na kilka różnych sposobów
z płaskimi płytkami tworząc przekroje zamknięte. Łączniki j akie zostały tu u żyte to k leje z g rupy L octite o raz nity
zrywalne o średnicy 4 mm, a także kombinacje tych połączeń. Belki o wymiarach 84 × 36 × 300 mm poddano quasi statycznemu
obciążeniu w dwóch położeniach: profil omega w górnej lub dolnej pozycji. Dla każdej z tych pozycji wykonano taką
samą liczbę analiz i testów. Ponadto praca zawiera wyniki analiz numerycznych dla profili jednolitych. Przedstawione wyniki
prezentują charakter odkształcenia profilu w zależności od jego położenia względem obciążenia oraz od rodzaju użytego
łącznika. Można tu także wyraźnie zaobserwować rozkłady naprężeń w elementach oraz poziom delaminacji łączonych
warstw w różnych przypadkach obciążenia.
Słowa kluczowe: struktury cienkościenne, łączenie aluminium, nity, kleje, trójpunktowe zginanie, analizy numeryczne
DEFORMATION PROCESS ANALYSIS OF THIN-WALLED BOX BEAMS,
JOINED BY VARIOUS METHODS, UNDER THREE-POINT BENDING
This paper presents results of laboratory tests and numerical analyzes of three-point bending of aluminum box beams. The
analyzed omega profiles are combined in different ways with the flat plates to form a closed profile. Various combinations
of made of Loctite adhesives and rivets having a diameter of 4 mm were applied to get different types of connections.
Specimens of dimensions 84 × 36 × 300 mm were subjected to quasi-static loading in two positions: omega profile on the
top or bottom position. The experimental tests were modeled numerically with application of the ABAQUS program. Moreover,
the work contains also numerical analyzes of uniform profiles made of pure aluminium material. The results represent
modes of the deformation profile, dependi[...]
WPŁYW DOKŁADNOŚCI WYKONANIA ELEMENTÓW POŁĄCZENIA ZATRZASKOWEGO NA PRZEBIEG MONTAŻU DOI:
Redukcja kosztów wytwarzania implikuje poszukiwania
innowacyjnych rozwiązań i technologii łączenia elementów,
które są uwarunkowane wieloma czynnikami, do
których należą m.in. [4]:
- niezawodność, lekkość i szczelność konstrukcji
przy zachowaniu wysokiej wytrzymałości oraz
sztywności,
- redukcja ilości części składowych zespołów oraz ich
połączeń.
Wszystkie maszyny, urządzenia bądź mechanizmy
złożone są z części składowych. Za jeden z najbardziej
efektywnych i łatwych sposobów łączenia elementów
uważane jest połączenie zatrzaskowe, przy którym jedna
część jest wciskana w drugą według ustalonej pozycji.
Prawidłowość wykonania tego połączenia zależy w dużym
stopniu od zastosowanej siły wciskania, niezbędnej
do połączenia jednostek montażowych. Ze względu na
złożoną geometrię, połączenia zatrzaskowe są stosowane
głównie podczas montażu elementów wielkogabarytowych
[1-3, 5, 6].
Istotne znaczenie na pewność (bezpieczeństwo
w eksploatacji) takiego połączenia ma dokładność wykonania
poszczególnych elementów zatrzasku oraz odpowiednio
dobrane pasowania miedzy nimi. Wynika to
z tego, że uzyskanie prawidłowego połączenia zatrzaskowego
opiera się na sprężystości jego elementów, dlatego
też ich geometria oraz wzajemne pasowanie powinny być
tak dobrane, aby w trakcie montażu nie wystąpiło przekroczenie
granicy plastyczności materiału, z którego są
one wykonane [3,7].
WPŁYW DOKŁADNOŚCI WYKONANIA ELEMENTÓW POŁĄCZENIA
ZATRZASKOWEGO NA PRZEBIEG MONTAŻU
Infl uence of machining accuracy of snap fi t joint elements on assembly process
Józef KUCZMASZEWSKI, Waldemar ŁOGIN, Paweł PIEŚKO, Tomasz SADOWSKI,
Magdalena ZAWADA-MICHAŁOWSKA
S t r e s z c z e n i e: W pracy przedstawiono analizę wpływu dokładności wykonania elementów połączenia zatrzaskowego na
przebieg montażu, a w szczególności na wartości sił zamykających. Jednym z najbardziej efektywnych i łatwych sposobów
łączenia elementów jest połączenie zatrzaskowe, które jest stosowane do mon[...]