Wyniki 1-10 spośród 17 dla zapytania: authorDesc:"BARBARA ŚLUSAREK"

Powder magnetic materials

Czytaj za darmo! »

Development of new soft and hard magnetic materials is one of the main factors decisive for the development of today’s electric machines. Magnetic materials prepared by powder metallurgy technology find more and more application in electric machines and other electromagnetic transducers. Magnetic parts are manufactured from different types of powder and by different methods of powder metallurgy technology. The paper reviews soft and hard magnetic powders, technology of production of magnetic parts and their physical properties. Streszczenie. Rozwój nowych materiałów miękkich i twardych magnetycznie stymuluje rozwój maszyn elektrycznych. Materiały proszkowe znajdują coraz większe zastosowanie w konstrukcji maszyn elektrycznych i przetworników elektrycznych. W artykule dokonano przeglądu miękkich i twardych magnetycznie materiałów proszkowych, technologii ich produkcji i ich właściwości. (Materiały magnetyczne proszkowe) Keywords: soft magnetic powders, hard magnetic powders, magnetic properties of composites Słowa kluczowe: materiały magnetyczne proszkowe, materiały kompozytowe. 1. Introduction Development of soft and hard magnetic materials is one of the main factors decisive for the development of new generation of electromagnetic transducers, for example electric machines. Magnetic parts are manufactured by different methods, such as, for instance, casting, rolling, sintering, injection moulding, compression moulding, extrusion etc. Magnetic materials in the form of powder manufactured by powder metallurgy technology find more and more application in electric devices. Physical properties of magnetic parts depend mainly on the kind of powder and technology used. Powders of soft magnetic ferrites, powders of iron and iron alloys are most frequently used for soft magnetic materials. Hard magnetic ferrite, alloys of rare earth elements and cobalt, such as Sm-Co and alloys of Nd-Fe-B are most frequently used for hard magnetic ma[...]

The investigation of anisotropic Nd-Fe-B dielectromagnets in elevated temperatures

Czytaj za darmo! »

Nd-Fe-B bonded permanent magnets, also called dielectromagnets can be manufactured as isotropic or anisotropic types. Anisotropic Nd- Fe-B dielectromagnets are characterized by better magnetic properties than the properties of isotropic dielectromagnets. Investigation of anisotropic dielectromagnets from two types of powder is being conducted. The paper presents correlation between magnetic properties of anisotropic Nd-Fe-B dielectromagnets and changes of magnetic parameters with increasing temperature. Streszczenie. Magnesy wiązane Nd-Fe-B nazywane też dielektromagnesami mogą być wykonywane jako anizotropowe i izotropowe. Magnesy anizotropowe wykazują lepsze właściwości. Zbadan dwa rodzaje magnesów anizotropowych wiązanych. Artykuł przedstawia korelację między właściwościami magnesów a z,mianą ich właściwości przy podwyższonej temperaturze. (Badania właściwości magnetycznych anizotropowych dielektromagnesów Nd-Fe-B w podwyższonych temperaturach)., x Keywords: hard magnetic powders, magnetic properties of anisotropic bonded magnets Słowa kluczowe: materiały magnetyczne proszkowe, magnesy, magnesy anizotropowe 1. Introduction Bonded permanent magnets, also called dielectromagnets, are made of hard magnetic powder bonded mainly by plastics. There are two main types of bonded magnets in terms of technology of production: compression moulded and injection moulded. These types of bonded magnets can be made anisotropic or isotropic in magnetic character. Anisotropic bonded magnets have better magnetic properties than isotropic bonded magnets. However, this type of magnets has a disadvantage. Anisotropic dielectromagnets need presence of magnetic field during manufacturing, which gives magnetic orientation to grains of powder. Magnetic field has to be used during compression or injection process. This process gives alignment of magnetic particles before final magnetization. Magnetic poles which are created during alignment must be equiv[...]

Dławik indukcyjny z proszkowym rdzeniem dielektromagnetycznym


  Dławiki indukcyjne są elementami elektrycznymi znajdującymi szerokie zastosowanie w urządzeniach elektronicznych i elektrotechnicznych. Mogą one ograniczać prądy przemienne w sposób bardziej ekonomiczny niż rezystory. W przypadku stosowania rezystorów, które spełniają taką samą rolę w wielu urządzeniach, zmniejszenie poboru prądu powoduje duże straty mocy. W różnego rodzaju urządzeniach elektronicznych i elektrotechnicznych stosowane są dławiki o różnych parametrach, takich jak indukcyjność, maksymalny prąd i maksymalna częstotliwość pracy. Na rynku oferowane są dławiki indukcyjne różnych indukcyjnościach, rozmiarach i częstotliwościach pracy. Dławiki dzielą się na dławiki z rdzeniem ferromagnetycznym i bez rdzenia. Dławiki bez rdzenia nazywa się cewkami. W dławikach z rdzeniem ferromagnetycznym jego rdzeń zwiększa indukcyjność. Dławiki indukcyjne mogą być wyposażone w rdzeń z blach elektrotechnicznych, ferrytów lub magnetycznie miękkich kompozytów proszkowych zwanych także dielektromagnetykami, mogą to też być inne magnetycznie miękkie materiały. Technologia wytwarzania dielektromagnetyków Rdzeń magnetyczny dławika indukcyjnego został wytworzony z proszku żelaza firmy Hoganas o nazwie Somaloy 500 spajanego środkiem o nazwie LB1 [1]. Środek spajający spełnia także funkcję poślizgową ułatwiając proces prasowania proszku. Proszek Somalo[...]

Wpływ temperatur ujemnych na właściwości magnetyczne i mechaniczne dielektromagnesów Nd-Fe-B

Czytaj za darmo! »

Magnesy trwałe są jednym z podstawowych elementów wielu urządzeń mechanicznych, elektrycznych czy elektrotechnicznych. Jednym z głównych odbiorców magnesów trwałych jest przemysł maszyn elektrycznych. Przydatność materiału magnetycznego w konkretnym przypadku określa się na podstawie jego właściwości magnetycznych. Pojawienie się na rynku materiałów magnetycznych typu Alnico, ferrytów stront[...]

Badania magnetoelektrycznych silników prądu stałego z proszkowym obwodem magnetycznym

Czytaj za darmo! »

Rozwój materiałów magnetycznych pozwala na zmiany konstrukcji i technologii wytwarzania urządzeń z obwodami magnetycznymi. Materiałami magnetycznymi, których rozwój obserwuje się w ostatnich latach, są materiały magnetycznie miękkie i magnetycznie twarde w postaci proszku. Obecnie w maszynach z obwodami magnetycznymi stosowane są elementy magnetycznie miękkie pracujące przy zmiennym strumie[...]

Wstępne trawienie powierzchni proszku na bazie Nd2(Fe,Co)14B, a własności wytrzymałościowe i odporność korozyjna dielektromagnesów

Czytaj za darmo! »

Przeprowadzono badania nad wpływem metody spajania i przygotowania powierzchni proszków magnetycznych typu Nd2(Fe,Co)14B na korozyjne zachowania gotowych magnesów w atmosferze przemysłowej. Określono również wpływ trawienia powierzchni nanokrystalicznego proszku roztworami kwasów cytrynowego i szczawiowego na własności mechaniczne magnesów z proszku MQP-B. ABSTRACT Investigation under effec[...]

Silniki elektryczne z proszkowymi obwodami magnetycznymi


  Nowe technologie wytwarzania elementów maszyn i urządzeń elektrycznych stwarzają nowe możliwości ich konstruktorom. Jedną z technologii, która pozwala na duże zmiany w konstruowaniu maszyn elektrycznych jest metalurgia proszków. Rozwój metalurgii proszków, nowe materiały proszkowe oraz nowe metody wytwarzania elementów metodą metalurgii proszków dają nowe narzędzia konstruktorom maszyn elektrycznych z obwodami magnetycznymi. Jak wiadomo obwód magnetyczny maszyny elektrycznej może zawierać elementy magnetycznie miękkie lub magnetycznie miękkie i twarde. W dotychczas produkowanych maszynach elektrycznych magnetycznie miękkie części obwodu magnetycznego są wytwarzane głównie z blach elektrotechnicznych. Blachy elektrotechniczne charakteryzują się bardzo dobrymi właściwościami magnetycznymi, ale ich wadą jest stosunkowo wysoka cena. Związana jest ona z wysoką ceną wykrawania kształtek przeznaczonych na magnetowód, ich pakietowaniem, a także z kosztem wytwarzania wykrojnika, który umożliwia wycinanie kształtek. Ostatnio kształtki wycina się też metodą cięcia laserem. Ta technologia wytwarzania kształtek jest bardzo droga i stosowana głównie do wytwarzania niewielkich serii. Jako magnetycznie twarde części obwodu magnetycznego powszechnie są stosowane spiekane magnesy z ferrytu baru lub ferrytu strontu. Zaletą tych magnesów jest niska cena, ale ich właściwości magnetyczne też są małe. W maszynach elektrycznych, gdzie są wymagane magnesy o bardzo dobrych właściwościach magnetycznych są stosowane magnesy z grupy Sm-Co lub Nd-Fe-B. Jednak ze względu na wysoką cenę pierwiastków ziem rzadkich i kobaltu są drogie. Metalurgia proszków umożliwia konstruowanie nowej generacji maszyn elektrycznych o nowych strukturach obwodów magnetycznych. Technologią, która stwarza takie możliwości jest jedna z metod metalurgii proszków - metoda spajania proszku tworzywem [1]. Może być ona stosowana do wytwarzania elementów magnetycznie twardych i eleme[...]

Wpływ temperatury pracy na właściwości magnetyczne dielektromagnetyków z proszków żelaza


  Materiały magnetycznie miękkie w postaci proszków są coraz chętniej stosowane w przemyśle urządzeń elektrycznych. Najważniejszą grupą urządzeń wykorzystującą materiały proszkowe są maszyny elektryczne. W wielu zastosowaniach z powodzeniem udaje się zastępować magnetowody wykonane z blach elektrotechnicznych obwodami wykonanymi z proszków [1, 2]. Materiały proszkowe mogą być także wykorzystywane jako rdzenie elementów pasywnych do układów elektronicznych oraz energoelektronicznych. Mogą być one również stosowane w dławikach ograniczających pobór prądu lub filtrach stosowanych do ograniczania szkodliwych harmonicznych prądów i napięć. Podczas pracy urządzenia techniczne mogą być narażone na działanie wysokiej temperatury. W wielu przypadkach urządzenia z proszkowymi obwodami magnetycznymi pracują w temperaturach wyższych od temperatury otoczenia. Często też wzrost temperatury pracy związany jest z nagrzewaniem się innych elementów maszyny, takich jak np. uzwojenia maszyny elektrycznej. Tempreratura pracy obwodu magnetycznego wpływa na jego parametry, związane jest to ze zmianą właściwości fizycznych jego elementów wraz ze zmianą temperatury otoczenia. Powoduje to zmianę parametrów eksploatacyjnych urządzenia. Niezawodność urządzeń technicznych staje się bardzo ważnym zagadnieniem, w związku z tym projektanci urządzeń, które zawierają w swojej strukturze obwody magnetyczne, powinni uwzględniać zmiany właściwości fizycznych materiałów już na etapie projektowania. W poprzednio prowadzonych badaniach określono zmianę magnetycznych i mechanicznych właściwości dielektromagnetyków w zakresie od -40°C do 100°C [3, 4]. Wraz z rozszerzeniem się zakresu zastosowań dielektromagnetyków konieczne stało się poznanie ich właściwości magnetycznych w temperaturach wyższych od 100°C. Określenie zmian właściwości dielektromagnetyków w zakresie od temperatury pokojowej do 190°C było celem badań. Technologia wykonania próbek i badania Magnetyczni[...]

Multi - pole magnetization of Nd-Fe-B bonded magnets for rotary linear actuators


  Generally, a certain group of rotary linear actuators contains bipolar magnets whose magnetic poles are arranged in a chessboard pattern. Each magnet is magnetized and positioned on the mover in such a way that the expected distribution of magnetic poles can be obtained. Magnets are magnetized before assembly, so positioning them is not easy. Therefore, the use of one larger ring - shaped magnet with a magnetic multi-pole distribution of magnetic poles is desired for rotary linear actuators. The most important advantage is the possibility to obtain complex distribution of magnetic poles in one magnetization process. One multi - pole permanent magnet can replace several bipolar magnets. It allows us to save device manufacturing time and make the process much more cost effective. In such a case the distribution of poles is more accurate and there are no air gaps. Smaller number of magnets within the motors means [...]

 Strona 1  Następna strona »