SIGMA-NOT - PORTAL INFORMACJI TECHNICZNEJ - Największa baza artykułów technicznych online

HUTNIK - WIADOMOŚCI HUTNICZE

Miesięcznik ISSN 1230-3534, e-ISSN 2449-9897 - rok powstania: 1929
Czasopismo Stowarzyszenia Inżynierów i Techników Przemysłu Hutniczego w Polsce (SITPH)

Numeryczna analiza porównawcza zużycia matrycy podczas wyciskania metali o różnych właściwościach

STAniSłAW KUT irenA noWoTYŃSKA

W pracy zaprezentowano numeryczną analizę porównawczą zużycia matrycy podczas wyciskania współbieżnego różnych metali (Pb1, OT3, Al1, M1E). Podano warunki pracy, geometrię oraz materiał, z którego wykonano badane narzędzie. Symulację zużycia narzędzia w procesie wyciskania współbieżnego przeprowadzono przy użyciu programu MARC/Mentat, bazującego na Metodzie Elementów Skończonych. W wyniku przeprowadzonych badań wyznaczono m.in. głębokości zużycia matrycy podczas wyciskania różnych metali. In this paper comparative numerical simulation of wear die during extrusion of metals with different properties was presented. Description of working condition, geometry and material of tools has been given. Simulation of tool wear during extrusion with using MSC MARC program based Finite Element Method has been carried out. As a result of such studies was determined dies at the depth of their wear of various metals. Słowa kluczowe: wyciskanie, metoda elementów skończonych, matryca, zużycie Key words: extrusion, finite element method, die, wear S. 926 HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE Nr 11 Wprowadzenie. Na trwałość narzędzi stosowanych w procesach wyciskania ma wpływ wiele czynników, mających niekiedy przeciwstawny charakter. Żywotność matryc zależy od poprawnego ich zaprojektowania i wykonania, z uwzględnieniem odpowiedniej obróbki cieplno-chemicznej oraz mechanicznej, adekwatnej do wybranego materiału, kolejności przeprowadzania poszczególnych zabiegów obróbki cieplnej, a także od warunków, w jakich przebiega sam proces wyciskania (temperatura narzędzi, geometria materiału wsadowego, prędkość procesu, rodzaj i ilość środka smarnego zapewniającego optymalne warunki trybologiczne). Innym istotnym parametrem jest rodzaj zastosowanego materiału na narzędzia. Należy wziąć pod uwagę, że producenci stali stosują swoje procedury, a skład chemiczny dla tego samego materiału może się znacznie różnić. To wszystko ma znaczący wpływ na wielkość kosztów produk [...]

ZAKUP JEDNORAZOWY I DOSTĘP DO WIRTUALNEJ CZYTELNI
PRENUMERATA PAPIEROWA

Metoda płatności: Płatności elektroniczne (karta kredytowa, przelew elektroniczny)
Dostęp do publikacji (format pdf): 6.00 zł	DO KOSZYKA
Dostęp do Wirtualnej Czytelni - archiwalne e-zeszyty czasopisma (format swf) - 1h: 24.60 zł	DO KOSZYKA
Dostęp do Wirtualnej Czytelni - archiwalne e-zeszyty czasopisma (format swf) - 4h: 43.05 zł	DO KOSZYKA
Dostęp do Wirtualnej Czytelni - archiwalne e-zeszyty czasopisma (format swf) - 12h: 73.80 zł	DO KOSZYKA

Prenumerata

Szanowny Kliencie!
Zamów roczną prenumeratę w wersji PLUS a uzyskasz dostęp do archiwalnych publikacji tego czasopisma.
Nie zwlekaj - skorzystaj z tysięcy publikacji o najwyższym poziomie merytorycznym.

prenumerata papierowa roczna PLUS (z dostępem do archiwum e-publikacji) - tylko 504.00 zł
prenumerata papierowa roczna PLUS z 10% rabatem (umowa ciągła) - tylko 453.60 zł *)
prenumerata papierowa roczna - 414.00 zł
prenumerata papierowa półroczna - 207.00 zł
prenumerata papierowa kwartalna - 103.50 zł

okres prenumeraty:

*) Warunkiem uzyskania rabatu jest zawarcie umowy Prenumeraty Ciągłej (wzór formularza umowy do pobrania).
Po jego wydrukowaniu, wypełnieniu i podpisaniu prosimy o przesłanie umowy (w dwóch egzemplarzach) do Zakładu Kolportażu Wydawnictwa SIGMA-NOT.

Zaprenumeruj także inne czasopisma Wydawnictwa "Sigma-NOT" - przejdź na stronę fomularza zbiorczego »

INNE PUBLIKACJE W TYM ZESZYCIE

Analiza MES procesu walcowania poprzeczno-klinowego kul metodą zwykłą

ZbignieW PATer

W opracowaniu przedstawiono wyniki analizy numerycznej procesu WPK metodą zwykłą kul do młynów. Stosując MES przeanalizowano 12 przypadków kształtowania, przebiegających przy różnych parametrach kątowych narzędzi klinowych. Skoncentrowano się na zagadnieniach związanych z dokładnością wykonania kul oraz siłach kształtowania. Stwierdzono, że stosując proces WPK metodą zwykłą można wytwarzać wyroby o kształtach kulowych. This paper presents results of numerical analysis of typical CWR process of balls for mills. Applying FEM, 12 forming cases at various angle parameters of wedge tools were analyzed. The author concentrated on issues connected with the precision of balls manufacturing and forming forces. It was stated that the usage of typical CWR process allows for forming of products of ball type. Słowa kluczowe: walcowanie poprzeczno-klinowe, kule, MES Key words: cross-wedge rolling, balls, FEM Rys. 1. Kształt odkuwki założony do uzyskania w procesie WPK Fig. 1. A shape of forging assumed to obtain in the CWR process Rys. 2. Model procesu WPK metodą zwykłą Fig. 2. A model of the typical CWR process S. 936 HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE Nr 11 wano się możliwością weryfikacji opracowanej technologii w warunkach laboratoryjnych Politechniki Lubelskiej. Kula S∅25 mm zgodnie z praktyką przemysłową [3] powinna być odwalcowana w tolerancji wykonawczej 1,1 mm, przy odchyłkach: górnej +0,7 mm i dolnej -0,4 mm. Taka dokładność wykonania jest zadowalająca w przypadku kul stosowanych na mielniki. W rozważaniach ograniczono się wyłącznie do fazy kształtowania, w której walcowane kule są połączone łącznikami, w sposób pokazany na rys. 1. W obliczeniach przyjęto schemat kształtowania w układzie dwóch przemieszczających sie przeciwnie klinów płaskich. Na potrzeby obliczeń numerycznych wykonano szereg modeli geometrycznych procesu WPK, z których jeden przedstawiono na rys. 2. W skład modelu wchodzą d więcej »

Competitiveness of metallurgical enterprises after restructuring in domestic steel industry

bożenA gAJDZiK

In the paper market situation of domestic steel industry during restructuring process was characterized. In the analysis the key elements of enterprises competitiveness in number contexts were presented (analysis was realized in the period 1990÷2010). Moreover the capital changes in the steel industry and their influence on the competitiveness of metallurgical enterprises were presented too. In the paper two kinds of restructuring were described: repair and development. W artykule przedstawiono sytuację rynkową krajowego sektora hutniczego po przeprowadzonych działaniach restrukturyzacyjnych. Analizą objęto kluczowe aspekty konkurencyjności przedsiębiorstw, przedstawiając ich ujęcie liczbowe w okresie 1990÷2010. Scharakteryzowano przemiany własnościowe dokonujące się w sektorze hutniczym w Polsce, podkreślając znaczenie restrukturyzacji naprawczej i rozwojowej w dążeniu do osiągnięcia przewagi konkurencyjnej. Key words: restructuring of steel industry, repair restructuring, development restructuring, enterprises competitiveness Słowa kluczowe: restrukturyzacja przemysłu hutniczego, restrukturyzacja naprawcza, restrukturyzacja rozwojowa, konkurencyjność przedsiębiorstw.Introduction. After 1989 new challenges appeared for the functioning of the enterprises in Poland. Transformations happening in all walks of social and economical lives influenced the introduction of changes in enterprises, which resulted from the necessity to adjust them to the requirements of the market economy. Enterprises in many sectors of economy were obliged to adjust to new conditions, first of all, in need of survival, and next in order to develop and build competitiveness. In market economy, gaining competitive advantage is a basic condition of expansion, particularly in sectors, where the international global market competition occurs. New methods of raising the effectiveness of enterprises functioning started to be favoured, not only in the sphere of basic więcej »

KRONIKA

Międzynarodowe Targi Stali, Metali Nieżelaznych, Technologii i Produktów "STEELMET 2011" (Sosnowiec, 18÷20 października 2011 r.).Międzynarodowe Targi Metali i Stali "STEELMET 2011" (International Fair for Metals and Steel), które odbywały się już po raz trzeci równolegle z Międzynarodowymi Targami Zabezpieczeń Powierzchni SURFPROTECT, były dedykowane branży stalowej i przemysłowi metali nieżelaznych. Ekspozycja targowa potwierdziła znaczenie i rolę tworzyw metalicznych we wszystkich praktycznie dziedzinach gospodarki, począwszy od sektora budowlanego, maszynowego i transportowego, poprzez przemysł AGD, spożywczy, aż do precyzyjnej branży wyrobów dla medycyny (implanty i endoprotezy). Profil branżowy targów STEELMET był bardzo szeroki i obejmował następujące obszary tematyczne: 1. Stal - nowoczesne produkty i wyroby. 2. Surowce w hutnictwie stali. 3. Metalurgia, przetwórstwo i zastosowanie metali nieżelaznych, w tym szlachetnych. 4. Technologie obróbki blach i rur. 5. Technika, automatyzacja i innowacyjność. 6. Systemy CAD/CAM, projektowanie i przetwarzanie danych. 7. Zastosowanie stali. 8. Handel wyrobami hutniczymi. 9. Centra serwisowe. 10. Recykling i ochrona środowiska. 11. Bezpieczeństwo i ochrona pracy. 12. Materiały ogniotrwałe. Na targach, oprócz produc więcej »

Model numeryczny nowej koncepcji kołpaka pieca do wytopu żelazokrzemu

PioTr moCeK

Artykuł przedstawia model oraz wyniki obliczeń numerycznych zagadnienia przepływu ciepła i masy w kołpaku pieca rezystancyjno- łukowego o mocy 12 MVA do wytopu żelazokrzemu. Rezultaty obliczeń zostały uzyskane z wykorzystaniem pakietu numerycznej mechaniki płynów ANSYS FLUENT. Model uwzględnia konwersję entalpii chemicznej i fizycznej w ciepło gazów będących produktem ubocznym w procesie elektrotermicznym wytopu żelazokrzemu. Przedstawiono wyniki obliczeń rozkładu temperatur, przepływów i stężeń tlenku węgla w gazach wewnątrz kołpaka. Uwzględniając podstawowe parametry geometryczne kołpaka przeprowadzono obliczenia dla kilku wartości współczynnika nadmiaru powietrza. Wielkość strumienia powietrza doprowadzana pod kołpak determinuje odzysk energii z powstających w procesie produkcyjnym gazów. The article presents the results of numerical computations of heat and mass transfer in a cap of the 12 MVA ferro-silicon furnace. Results of the calculations were obtained using CFD package ANSYS Fluent. The model includes gas phase chemical and physical enthalpy conversion and it’s utilization into heat of gases that are side effect of the melting FeSi process. The results of calculations of gas flow, temperature and CO concentration inside furnace cap were presented. Taking into account the basic geometric parameters were performed calculations for several values of the excess air ratio. Air stream entering into the cap determines the energy recovery from process gases. Słowa kluczowe: żelazokrzem, piec rezystancyjno łukowy, przepływ ciepła i masy, obliczeniowa mechanika płynów, odzysk energii Key words: ferrosilicon, submerged arc furnace, heat and mass transfer, computational fluid dynamics, energy recovery 2011 r. HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE S. 941 matematyczne charakterystyk przepływowych, co pozwala na ewentualną korektę pa więcej »

Numeryczna analiza obciążenia uzębionego wykroju narzędzia podczas kucia stożkowych kół zębatych

JAnUSZ TomCZAK KrZYSZTof łUKASiK

W artykule przedstawiono wyniki analizy numerycznej procesu kucia stożkowego koła zębatego z uwzględnieniem pełnej analizy obciążenia mechanicznego i termicznego uzębionej wkładki matrycowej. Analizę numeryczną procesu przeprowadzono za pomocą metody elementów skończonych (MES), wykorzystując komercyjny pakiet oprogramowania DEFORM-3D w wersji 10.0. Omówiono szczegółowo modele geometryczne zastosowane w obliczeniach MES. Symulacje, w trakcie których wyznaczono rozkłady naprężeń i temperatur w przekroju narzędzia, przeprowadzono w warunkach przestrzennego stanu odkształcenia. Omówiono wpływ poszczególnych parametrów procesu na trwałość narzędzi. Opisane rezultaty badań numerycznych procesu kucia stożkowego koła zębatego z uwzględnieniem analizy stanu obciążenia narzędzi potwierdzają zasadność podjęcia tematu, mającego na celu podniesienie trwałości matryc. This paper presents the results of numerical analysis of forging process of conical toothed wheels with consideration of complete analysis of mechanical and thermal loading of a toothed die insert. The numerical analysis of the process was made on the basis of finite element method (FEM), using the commercial software DEFORM-3D in 10.0 version. Geometrical models applied in FEM calculations were discussed in details. Simulations, during which stresses and temperatures distributions in tool impression were determined, were made in conditions of three dimensional state of strain. The influence of particular parameters of the process on tools durability was discussed. Presented results of numerical research of forging process of conical toothed wheel with consideration of the analysis of tools loading confirm the rightness of the research works which aim at increasing of dies durability. Słowa kluczowe: koła zębate, MES, uzębiona wkładka narzędziowa Key words: wheels toothed, FEM, toothed die insert 2011 r. HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE S. 921 czyni ten proces mało opłacalnym. W związku z tym więcej »

Opracowanie technologii procesu tłoczenia wanny typu 1600 z wykorzystaniem systemu eta/Dynaform 5.8

mArCin hoJnY DAWiD WoŹniAK

W artykule zaprezentowano przykładowe wyniki symulacji komputerowych wspomagających uruchomienie produkcji nowego asortymentu wanien serii 1600. Projekt oraz weryfikację narzędzi do tłoczenia przeprowadzono z wykorzystaniem metody elementów skończonych. Trudności napotkane podczas symulacji procesu tłoczenia to występowanie zarówno zjawiska pofałdowania, jak też i pękania wytłoczki. Efektem końcowym było zastosowanie efektywnego progu ciągowego w modelu MES, gdzie na podstawie symulacji komputerowych zaproponowano wstępne położenie progów ciągowych, co pozwoliło na wyeliminowanie niepożądanych efektów pękania i pofałdowania w końcowym wyrobie. The paper presents example results of finite element analysis leading to starting up of a new bathtubs range production (1600 series). The design and verification of die for the stamping was performed using FEM. The difficulty encountered in the stamping process is the occurrence of both fracture and wrinkling. At the end the equivalent drawbead model was applied into finite elements model. An proposed drawbead distribution was determined, according to the finite element analysis, to avoid the formation of both fracture and wrinkles. Słowa kluczowe: efektywny próg ciągowy, głębokie tłoczenie, wanna, siła hamowania Key words: equivalent drawbead, deep drawing, bathtub, restraining force 2011 r. HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE S. 931 gineering), optymalizacji kształtu wykrojki (BSE - Blank Size Engineering), analizy narzędzi (DSA - Die Structrual Analysis), kompensacji efektu sprężynowania (SCP - Springback Compensation Process) oraz moduł symulacji całych linii technologicznych (LDS - Line Die Simulation) [1]. 2. Technologia produkcji wanien. Proces produkcji wanien składa się z szeregu operacji, począwszy od zaprojektowania kształtu i określenia stopnia funkcjonalności nowego wyrobu, poprzez wybór i przygotowanie materiału wsadowego, aż do formowania w procesie produkcji. Pierwszy, niezwykle isto więcej »

RÓŻNE

Wygasła umowa planu zakupu akcji pracowniczych ArcelorMittal 20081.24 listopada 20111 roku dobiegła końca trzyletnia blokada zbywania akcji pracowniczych ArcelorMittal. Pracownicy dysponujący akcjami przedsiębiorstwa musieli wybrać jedną z dwóch opcji. Skorzystanie z opcji pierwszej umożliwiło pracownikom sprzedaż posiadanych akcji i otrzymanie należnych z tego tytułu dochodów. Opcja druga to przekazanie posiadanych przez pracowników akcji na rachunek papierów wartościowych. Pracownicy mogli skorzystać z ofert dowolnego banku 1 Komunikat informacyjny przedsiębiorstwa ArcelorMittal Poland SA zamieszczony w "Jedynce" wrzesień 2011, s. 11. lub biura maklerskiego zakładając rachunek papierów wartościowych. Jednocześnie przedsiębiorstwo służyło pomocą pracownikom, którzy chcieli otworzyć rachunek inwestycyjny w proponowanym przez ArcelorMittal banku. Wypłata wszystkich należnych kwot z tytułu akcji, jak i dywidendy nastąpi w grudniu. Informacje w przedmiotowej sprawie przekazały pracownikom biura Dyrektora personalnego i Operacji Finansowych ArcelorMittal Poland. Bożena Gajdzik Wygasła umowa planu zakupu akcji pracowniczych ArcelorMittal 20081 S. 960 HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE Nr 11 W 20111 roku miał miejsce drugi pomiar poziomu zaangażowania pracowniczego w ArcelorMittal Poland SA. Uzyskano wskaźnik zaangażowania pracowniczego wynoszący 47 %. Był to wynik lepszy o 16 % w stosunku do uzyskanego w 2008 roku. Przedsiębiorstwo systematycznie buduje zaangażowanie, zapraszając pracowników do udziału w zarządzaniu przedsiębiorstwem. 1 Opracowano na podstawie: serwisu HR [w:] A. Horyń, E. Oczkowicz: Blisko połowa to zaangażowani pracownicy, "Jedynka", ArcelorMittal Poland SA, Dąbrowa Górnicza czerwiec 2011, s.11. Służy temu wiele programów realizowanych w ramach koncepcji TOP (Teraz o Przyszłości), zarządzania personelem i doskonalenia produkcji zgodnie z wymaganiami World Class Manufacturing (WCM). Realizując programy budowania z więcej »

Weryfikacja modelu matematycznego wymiany ciepła podczas przepływu ciekłej stali w kadzi pośredniej do odlewania wlewków kwadratowych

ADAm CWUDZiŃSKi ireneUSZ STAnieWSKi miChAł rĄPAłA TomASZ PASAmoniK TomASZ horYŃ rAfAł KoSTKA

W pracy przedstawiono wyniki symulacji komputerowej przepływu stali w sześciowylewowej kadzi pośredniej wyposażonej w system zatyczkowy. Do symulacji numerycznej procesu odlewania stali wykorzystano model matematyczny, do rozwiązania którego zastosowano program Ansys-Fluent®. Do opisu warunków cieplnych w kadzi pośredniej zastosowano model Bussinesqa. Model matematyczny był zweryfikowany przez eksperyment przemysłowy. W rezultacie obliczeń numerycznych otrzymano: pola przepływu i temperatury ciekłej stali. The paper presents the results of computer simulation of steel flow in a six-outlet tundish with the stopper rod system. The Ansys- Fluent® program was used to solve the mathematical model of steel casting process. The Bussinesq model was used for describing of thermal conditions in the bloom tundish. The mathematical model was verified by industrial experiment. As a results of numerical simulation the fields of liquid steel flow and temperature have been obtained. Słowa kluczowe: sześciowylewowa kadź pośrednia, eksperyment przemysłowy, wymiana ciepła, przepływ stali, modelowanie numeryczne Key words: six-outlet tundish, industrial experiment, steel flow, buoyancy number, numerical modelling 2011 r. HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE S. 917 nia jest wyposażona w system zatyczkowej regulacji dopływu stali do krystalizatorów umożliwiających odlewanie wlewków kwadratowych. Średnica wewnętrzna rury osłonowej doprowadzającej ciekły metal do kadzi pośredniej wynosi 60 mm. Średnica wewnętrzna wylewów zanurzeniowych wprowadzających metal do krystalizatorów wynosi 50 mm. Kadź pośrednia jest wyposażona w dwie przegrody o wysokości 300 mm każda. Są one usytuowane w bezpośredniej bliskości strefy zasilania kadz więcej »

WŚRÓD KSIĄŻEK

Andrzej Wyciślik

Wybrane zagadnienia jakości wyrobów przemysłowych i usług transportowych (Gajdzik B., Wieszała R., Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice 2011, ISBN 978-83-7335-826-3, s. 143).W gospodarce rynkowej warunkiem funkcjonowania przedsiębiorstw produkcyjnych, a także transportowych jest zbyt na wyprodukowane wyroby i zapotrzebowanie na świadczone usługi. Inicjatorem kreowania potrzeb są klie więcej »

WYNALAZKI I UDOSKONALENIA HUTNICZE

Andrzej Wyciślik

P-393626 Sposób zginania rurek i wyrobów podobnych oraz urządzenie do zginania rurek i wyrobów podobnych MSV SYSTEMS CZ S.R.O., Liberec, Czechy K. Vondracek, O. Belohlavek Sposób zginania rurek i wyrobów podobnych polega na tym, że na zginanej rurce, za pomocą pierwszej głowicy zginającej i drugiej głowicy zginającej, są jednocześnie wytwarzane dwa zgięcia. Sposób jest realizowany za pomocą urządzenia do zginania rurek i wyrobów podobnych, które posiada pierwszą głowicę zginającą i dr więcej »

Z ŻYCIA SITPH

Zwiedzanie oddziału koncernu ArcelorMittal Poland SA w Świętochłowicach.Hutnicze środowiska przewodnickie z Oddziału PTTK "Batory", "Baildon", "Pokój", "Katowice" zostały zaproszone przez kierownictwo oddziału ArcelorMittal Poland SA w Świętochłowicach, do zwiedzania zakładu produkującego taśmy i blachy stalowe ocynkowane w Świętochłowicach. Kierownicy wydziału "Wsparcia Linii Powlekania": inż. Henryk Osadnik i inż. Ireneusz Szemiel zapoznali gości z profilem produkcji oraz gatunkami blach i taśm ocynkowanych. Przedstawiono szczegółowo proces powlekania powierzchni blach oraz formy zabezpieczenia powierzchni przed korozją. Według uzyskanych informacji produkowane są taśmy szerokie w przedziałach 700÷1400 mm i 1001÷1250 mm o grubościach od 0,4÷0,74 mm, 0,75÷1,50 mm, 1,51÷2,00 mm oraz w przedziale 1251÷1500 mm i grubości 0,75÷1,50 mm, zaś blachy ocynkowane są w wymiarach o szerokości 700÷1000 mm i 1001÷1250 mm oraz grubości od 0,40÷0,74 mm i 0,75÷1,25 mm. Górna strona blachy i taśmy pokryta jest lakierem dekoracy więcej »