Nieodpowiedni nacisk pomiędzy wałkami w zespole drukującym, farbowym, nawilżającym czy w innych częściach maszyny offsetowej arkuszowej, w których występuje problem kontaktu między wałkami, ma wpływ na jakość zadrukowywanych opakowań tekturowych i papierowych oraz na inne ekonomiczne aspekty drukowania. Do tej pory nacisk bądź docisk wyznaczany był jedynie doświadczalnie, a poprawność jego ustawienia zależała od doświadczenia drukarza. Już w pierw szej czę ści ma szy ny, czy li w sa mo na kła da ku, a do kład niej na po cząt ku sto łu spły wo we go ma my do czy nie nia z za gad nie niem kon tak tu po mię dzy wał ka mi, gdyż znaj du ją się tam wał ki wpro wa dza ją ce. Dol ny wa łek wpro wa dza ją cy ma dłu - gość rów ną sze ro ko ści sto łu spły wo we go, na to miast gór ny jest znacz nie węż szy. Za leż nie od ma szy ny mo gą wy stę po wać dwa lub czte ry gór ne wał ki. Prze su wa ją one ar kusz, po da ny im przez gło wi cę sa mo na kła da ka, na stół spły wo wy. Ze wzglę du na róż - ną gru bość pa pie ru, przy każ dej zmia nie ro dza ju pa pie ru na le ży usta wić od po wied ni na cisk. Oprócz wał ków wpro wa dza ją cych na po cząt ku sto łu spły - wo we go znaj du je się urzą dze nie do wy kry wa nia po dwój nych ar ku szy, któ re rów nież jest wą skim wał kiem znaj du ją cym się nad dłu gim dol nym wał kiem wpro wa dza ją cym. W tym przy pad - ku od le głość mię dzy ni mi mu si zo stać od po wied nio usta wio na za leż nie od gru bo ści pa pie ru, jak rów nież od for ma tu ar ku szy. Przy mi ni mal nym for ma cie pa pie ru na cho dzą na sie bie dwa ar - ku sze, a przy mak sy mal nym for ma cie - trzy ar ku sze. Ko lej nym miej scem, w któ rym po ja wia się kon takt mię dzy wał ka mi jest mo ment prze ka za nia ar ku sza ze sto łu spły wo we go do ze spo łu dru ku ją ce go. Ist nie ją me cha ni zmy po da wa nia, w któ - rych wy stę pu ją dwa po daj ni ki ob ro to we (wał ki) po mię dzy sto łem spły wo wym a cy lin drem więcej »

1 marca br. wszedł w życie zakaz stosowania organicznej substancji bisfenol A (BPA) przy produkcji butelek dla niemo-wląt z tworzywa sztucznego, wydany przez Komisję Europejską i popierany przez większość rządów krajów Unii Europejskiej. 1 czerwca br. zostanie również zakazany import i sprzedaż takich butelek. To efekt badań, które wykazały, że BPA może mieć negatywny wpływ na ludzki organizm.Bisfenol A to wysoce toksyczny związek organiczny z grupy fenoli, stosowany powszechni więcej »

AGFA GRAPHICS JEST DOSTAWCĄ RÓŻNORODNYCH ROZWIĄZAŃ WYKORZYSTYWANYCHWPRZEMYŚLE OPAKOWANIOWYM.Druk cyfrowy: :Dotrix Modular LM - maszyna drukująca na różnorodnych podłożach z roli o szerokości do 65 cm z prędkością 907 m2/h przy użyciu atramentów UV o niskim poziomie migracji cząsteczek; :Agorix Nova LM - dedykowane atramenty UV o niskim poziomie migracji cząsteczek pozwalają osiągnąć wyjątkowo nasycone i ostre wydruki o fotograficznej jakości.NASZA FIRMA ZAJMUJE SIĘ PROJEKTOWANIEM IWYKONAWSTWEM SYSTEMÓWETYKIETOWANIA. JESTEŚMY PRODUCENTEM GŁOWIC ETYKIETUJĄCYCH, TRANSPORTERÓWORAZ KOMPLETNYCH LINII DO NAKŁADANIA ETYKIET I ZNAKOWANIA PRODUKTÓW. ZAPRASZAMY DOWSPÓŁPRACY! AGJ s.c. A. Krajniak, G. Michalak, J. Sroczyński ul. Zakole 10 ,63-000 Środa Wlkp tel. 61 285 85 14, biuro@agj.com.pl www.agj.com.pl Druk cyfrowy: :Dotrix Modular LM - maszyna drukująca na różnorodnych podłożach z roli o szerokości do 65 cm z prędkością 907 m2/h przy użyciu atramentów UV o niskim poziomie migracji cząsteczek; :Agorix Nova LM - dedykowane atramenty UV o niskim poziomie migracji cząsteczek pozwalają osiągnąć wyjątkowo nasycone i ostre wydruki o fotograficznej jakości. Agfa Graphics Sp. z o.o. Al. Jerozolimskie 195A 02-222 Warszawa Kontakt: tel.: 22 31 11 900 info.pl@agfa.com www.agfa-polska.pl Coffee Service Sp. z o.o. ul. Niemcewicza 26/ U7 Warszawa 02-306 tel.: +48 22 625 15 10 fax: +48 22 658 31 77 biuro@coffee-service.eu www.coffee-service.eu FIRMA DIGIPRINT DOSTARCZA NA POLSKI RYNEK MASZYNY HP INDIGO I MARK ANDY, PRZEZNACZONE DLA PRZEMYSŁU OPAKOWANIOWEGO. AGFA GRAPHICS JEST DOSTAWCĄ RÓŻNORODNYCH ROZWIĄZAŃ WYKORZYSTYWANYCHWPRZEMYŚLE OPAKOWANIOWYM. Wofercie :  Głowice etykietujące  Aplikatory etykiet  Systemy etykietowania  Układy transportujące  Drukarki etykiet SATO , ZEBRA  Drukarki atramentowe VIDEOJET DU PONT: płyty fotopolimerowe Cyrel? analogowe, cyfrowe, Cyrel? Round, linie poligraficzne do wykonywania fotopol więcej »

W czasie wszechobecnych oszczędności spowodowanych recesją rośnie znaczenie procesu projektowania opakowań w tym kierunku, by wyróżniały się one i przyciągały uwagę klientów. Punkty druku typu PSP (Print Service Providers) powinny wykorzystać doświadczenie w zakresie projektowania i pracy na drukarkach UV flatbed oraz stołach do cięcia, by zaoferować usługi tworzenia opakowaniowych prototypów.Drukarzy przyciąga do takich usług względna stabilność przemysłu opakowaniowego. Podczas gdy inne segmenty tej branży poddane są nieustannej huśtawce nastrojów (w zależności od budżetów reklamowych zleceniodawców raz są pieniądze, raz ich nie ma), opakowania trzymają się mocno: wszak produkt trzeba zapakować, by go sprzedać. Recesjamoże powstrzymać klienta przed zakupem butelki wina za 20 dolarów, ale wtedy znajdzie tańszy odpowiednik; z punktu widzenia przemysłu opakowaniowego rezultat jest taki sam. Różne zastosowania W dziedzinie drukowania opakowań nie jest obca technologia cyfrowa, jednak zasadniczo wydaje się być ona bardziej konserwatywna od innych segmentów tej branży - dalej inwestuje bowiemgłówniewmaszyny fleksograficzne, offsetowe i grawiurowe. Według ostatnich badań przeprowadzonych przez firmę konsultingową InfoTrends, 36 proc. producentów opakowań korzysta z kolorowej technologii cyfrowej; największą popularnością cieszy się ona wśród producentówetykiet (46 proc.), najmniejszą - wśród producentów opakowań giętkich (zaledwie 19 proc.). Wiele dużych firm produkujących opakowania nadal wykonuje prototypy w staromodny sposób. Drukują one kolorowy proof, wycinają go nożem z pomocą stalowej przykładnicy, a następnie naklejają na białą tekturę. Proces jest bardzo czasochłonny i nigdy nie wygląda wystarczająco estetycznie jako gotowy produkt, ponieważ praca przechodzi przez ręce wielu osób. Technologie cyfrowe umożliwiają firmom pominięcie etapu sztancowania i produkcji płyt drukarskich, niezastąpionych w tradycyjnym drukowani więcej »

Firma BSC Packaging Group należy do czołowych krajowych producentów opakowań. Ubiegły rok upłynął w niej pod znakiem inwestycji na dużą skalę - w oddanej do użytku w styczniu ub.r. nowej hali maszyn drukujących pracują cztery maszyny drukujące firmy manroland klasy 700, łącznie 34 agregaty. Jedną z nich jest unikatowa na skalę europejską 8-kolorowa z 2 modułami lakierującymi oraz systemem nakładania folii na zimno Inline Foiler Prindor, przystosowana do druku farbami i lakierami UV. W tym roku grupa BSC zadebiutowała na giełdzie, a pozyskany w ten sposób kapitał zamierza zainwestować m.in. w przejęcie fleksograficznej, wąskowstęgowej drukarni etykiet samoprzylepnych.Firma BSC powstała na początku lat 90-tych jako spółka trzech prywatnych właścicieli, zajmująca się produkcją opakowań. W 2004 roku przystąpiła do niemieckiej Grupy rlc mającej trzy drukarnie: w Hanowerze, gdzie produkowane są opakowania grupy Premium oraz dwie w Berlinie - jedna z nich produkuje opakowania typu General w wielkich nakładach, a druga - Pharma Center - specjalizuje się w produkcji farmaceutycznej (opakowania i ulotki przylekowe). BSC Packaging Group ma dwa zakłady produkcyjne zlokalizowanewPoznaniu przy ul. Żmigrodzkiej; są to BSCDrukarniaOpakowań SA i BSC Etykiety (łączna powierzchnia produkcyjno-magazynowa to 14 300 m2 i będzie się ciągle powiększała). Obie firmy mają jeden zarząd, którego prezesem jest Janusz Schwark - mój rozmówca. Łącznie w obu firmach pracuje ok. 290 osób. Warto dodać, że w ubiegłym roku BSC Drukarnia Opakowań S.A. po raz kolejny trafiła do prestiżowego rankingu polskiej edycji magazynu Forbes - "Diamenty Forbesa", klasyfikującego firmy o największej dynamice rozwoju w Polsce.Wkategorii średnich przedsiębiorstw drukarnia BSC zn więcej »

Firmy Coca-Cola oraz H. J. Heinz ogłosiły ustanowienie strategicznego partnerstwa, na mocy którego producent ketchupu będzie mógł wykorzystać do produkcji opakowań swych produktów innowacyjne rozwiązanie Coca-Coli o nazwie PlantBottle: butelkę wykonaną częściowo z roślin.Dzięki zastosowaniu surowców odnawialnych PlantBottle w całości podlega recyklingowi, ponieważ do jej produkcji wykorzystywane są - oprócz materiałów pochodzących z ropy naftowej - także rośliny. Mimo specyficznej budowy butelka wygląda i zachowuje się identycznie jak opakowanie wykonane w całości z PET. PlantBottle jest wytwarzana z użyciem brazylijskiej trzciny cukrowej i melasy w procesie, podczas którego naturalne cukry występujące w roślinach są zamieni więcej »

QLA Sp. z o. o., krakowski producent opakowań tekturowych jest pierwszym w Polsce użytkownikiem płaskiego plotera HP FB700, który umożliwił firmie poszerzenie oferty o pełnokolorowe pudełka, standy i ekspozytory na produkty w niskich nakładach, a także o produkty reklamowe, których przecież potrzebuje każda firma sprzedająca towary na rynku.Firma QLA rozpoczęła działalność w roku 1996 i dłuższy czas działała jako pośrednik w sprzedaży opakowań tekturowych. Jak wspominaMirosławKula, prowadzący firmę z bratemWojciechem, współwłaściciele dość szybko uświadomili sobie, że praca dla wymagających klientów wymaga posiadania własnego zaplecza produkcjnego. Wymagania co do jakości rosły, opakowania coraz częściej były indywidualizowane i produkowane pod kątem krótkich serii produktów, dlatego podjęliśmy decyzję o zakupie własnych urządzeń produkcyjnych do opakowań klapowych i fasonowych - mówi Mirosław Kula. - Początkowo były to proste maszyny krajowej produkcji, potem pojawiły się bardziej wydajne i zaawansowane, sprowadzane z zagranicy oraz własny park samochodowy. Wyspecjalizowaliśmy się w produkcji just-in-time, dlatego niezależność na każdym polu była dla nas niezwykle ważna. Obecnie firma QLA zatrudnia blisko 50 osób, z czego 4 w dziale projektowym i konstrukcyjnym, i ma zakład o powierzchni pr więcej »

W związku z nieustającą presją cenową, jakiej producenci farb są poddawani przez dostawców surowców służących do ich wytwarzania, firma Flint Group zdecydowała się na kolejną podwyżkę cen swych farb do zadruku opakowań. Nowy cennik wejdzie w życie 1 kwietnia 2011 r. Wzrost cen, jaki odczują klienciwzwiązku z niedawnymi wydarzeniami na rynkach półproduktów do produkcji farb, wyniesie średnio 8 proc., jednak w niektórych segmentach będzie sięgał 30 proc. - komentuje Doug Aldred, wiceprezes działu Sales Packaging & NarrowWeb dla regionu EMEA. Fiolety, biele, zielenie oraz niektóre czerwienie są naszym głównym problemem; będziemy osobiście informować naszych klientów o podwyżkach cen i dopłatach do ich konkretnego portfolio produktów - dodaje. Dostawcy farb nadal borykają się z problemami dotykającymi rynek surowcowy, m.in. ograniczeniem zdolności produkcyjnych, regulacjami rządowymi różniącymi się w różnych krajach, wyzwaniami związanymi z ochroną środowiska i zmniejszeniem ilości surowców. Już pod koniec 2010 r. przemysł przewidywał, że sytuacja w tym obszarze będzie zła, ale skala obecnych podwyżek przeszła najgorsze oczekiwania. Wzrost kosztów surowców, który obserwujemy od kilku miesięcy skumulował się z podwyżkami wprowadzonymi w 2010 r. Zachowanie łańcucha dostaw oraz naszej zdolności do wytwarzania produktów najwyższej jakości pozostaje głównym wyzwaniem dla Flint Group - dodaje Doug Aldred.  Na podstawie informacji Flint Group opracował TK OPAKOWANIE 3/2011 4 INFORMACJE MIESIĄCA RYNEK I EKONOMIA Kongres Finat/Gipea Finat, stowarzyszenie producentów etykiet o globalnym zasięgu, zaprezentowało zasady udziału i współpracy przy 31. edycji swego międzynarodowego konkursu, a także wstępny program corocznego kongresu, który odbędzie się na Taorminie (Sycylia) w dniach 8-11 czerwca 2011 r. "Przyjmij zmiany, ciesz się sukcesem" Kongres pod takim hasłem zaprasza liderów branży et więcej »

Pod hasłem "Fleksografia dla każdego" przebiegły pierwsze w tym roku, a dwudzieste drugie z kolei, Poligraficzne Konfrontacje. 17 lutego br. na Wydziale Inżynierii Produkcji Politechniki Warszawskiej zjawiła się kilkudziesięcioosobowa grupa przedstawicieli branży poligraficznej, słuchaczy studiów kierunkowych i dziennikarzy, by wysłuchać pięciu wykładów na temat tej, zyskującej coraz większą popularność, technologii druku wykorzystywanej w drukowaniu opakowań i etykiet.Prelegent Wojciech Górski z firmy GRAW przypomniał słuchaczom, że fleksografia to jedna z najmłodszych stażem, ale też - obok druku cyfrowego - najbardziej dynamicznie rozwijająca się technologia, która w czasie zaledwie dwóch dekad zapewniła sobie stabilny udział w rynku wytwarzania produktów poligraficznych. Traktowana jeszczewlatach 80. jako tania, prosta metoda druku dużych, pełnych płaszczyzn i mało skomplikowanych rysunków, nie spełniająca oczekiwań bardziej wymagających odbiorców, w kolejnej dekadzie przeszła metamorfozę jakości. Dzisiaj coraz więcej specjalistów stawia ją pod tym względem w jednym rzędzie z offsetem, a nawet wklęsłodrukiem, szczególnie w sektorze opakowaniowym. Nic dziwnego zatem, że organizatorzy Poligraficznych Konfrontacji - Stowarzyszenie Absolwentów Instytutu Poligrafii PW - zdecydowali się jej poświęcić jedną z edycji swej imprezy. Wykład wstępny pt. "Fleksografia w rozwoju" wygłosił Krzysztof Januszewski ze Zrzeszenia Polskich Fleksografów, który przedstawił sytuację polskiego rynku fleksograficznego oraz przybliżył zagadnieni więcej »

Kreatywność, czyli zdolność do generowania innowacyjnych pomysłów i dostosowania ich do rzeczywistości, to z pewnością niezbędna cecha projektantów, którzy tworzyli kreacje na potrzeby najnowszej kampanii reklamowej szwedzkiej firmy Iggesund. Jej idea była prosta i sprowadzała się do odpowiedzi na pytanie: co się stanie, gdy projektantowi damy narzędzie, za pomocą którego będzie mógł wykonać wszystko, co mu się spodoba? Jedynym warunkiem było wykorzystanie własności kartonu Invercote. Pierwsze efekty już znamy.Tworząc opakowanie projektant szaty graficznej zazwyczaj myśli o tym, co ma się znaleźć na jego zewnętrznej - widocznej - powierzchni. Dlatego zamysł firmy Iggesund, producenta kartonu wysokiej jakości, był nieco przewrotny. Projektując kreacje do jej nowej kampanii "Invercote your design!" designerzy otrzymali niespecyficzne zalecenie - mieli się skupić w szczególności na tym, co się znajdzie w środku opakowania. W tym celu otrzymali czarne, zwykłe pudełko o wymiarach 21 x 21 x 21 cm i zadanie, aby wykonać dowolną kreację z kartonu marki Invercote, która się do n więcej »

Proceder podrabiania leków przybiera na sile. W Niemczech ofiarą fałszerzy pada jedno na każdych 20 opakowań medykamentów. Nic dziwnego, że badacze wymyślają coraz to nowe plomby gwarantujące autentyczność produktu oraz kody zabezpieczające, mające na celu nadanie opakowaniom leków unikatowego charakteru.Ktokolwiek kupuje tabletki na zapalenie zatok Sinupret firmy Bionorica, dostrzeże na ich opakowaniu trójwymiarowy, zmienny optycznie, tłoczony znak, który można ujrzeć na powierzchni kartonu, jeśli nim poruszymy. Z powodu częstych przypadków kopiowania tego ziołowego leku, Bionorica wynajęła firmę Giesecke & Devrient z Monachium, która specjalizuje się w druku banknotów, by stworzyła ten namacalny znak ochronny dla Sinupret. Firma Artur Theis, filia Edelmann Group, opracowała proces produkcji dla nowego opakowania. Znak jest drukowany i tłoczony przez Braun Pharmadruck - także filię Edelmanna - w Bitterfeld. Sinupret, jeden z najpopularniejszych produktów przeznaczonych do leczenia przeziębień, to dopiero początek: do końca 2011 r. Bionorica zamierza tłoczyć znak jakości na opakowaniach wszystkich swoich grup produktów. Zamierzamy zapewnić aptekom i użytkownikom najlepszą możliwą ochronę - mówi szef firmy Michael Popp. Producenci, którzy mają problemy z fałszerzami, muszą nadawać swoim produktom unikatową tożsamość. Ta zasada jest szczególnie prawdziwa w sektorze farmaceutycznym. Niebezpieczeństwo podrabiania leków rośnie - mówi Ulrike Holzgrabe z Niemieckiego Związku Farmaceutycznego (DphG). Choć producenci leków ponoszą co roku straty liczone w miliardach euro z powodu podrabiania produktów, nie jest to główny problem; takie podróbki zagrażają bowiem zdrowiu, a czasami życiu niczego nie podejrzewających pacjentów. Internet słabym ogniwem Zgodnie z danymi Unii Europejskiej, w 2009 r. niemieckie służby celne zatrzymały podrobione leki o wartości 11,5 miliona euro - 30 proc. więcej niż w roku poprzednim. Dodatkowo z badań więcej »

W artykule przedstawiono wymagania stawiane nowoczesnym konstrukcjom zespołów farbowych. Parametrami decydującymi o doborze właściwej konstrukcji zespołu farbowego, zespołu otwartego lub zastosowania zamkniętych komór raklowych są: typ maszyny drukującej, przewidywany rodzaj wykonywanych druków i odpowiedni do nich rodzaj zainstalowanych cylindrów, stosowane farby drukowe, układy czyszczące, możliwość spełnienia optymalnych warunków eksploatacji zespołu farbowego w drukarni. Współcześnie cylinder rastrowy ma bardzo szerokie zastosowanie, na przykład w systemach dozujących kleje w tekturnicach, sklejarkach, czy też w nowoczesnych zespołach farbowych i lakierujących arkuszowych oraz zwojowych maszyn drukujących (fleksograficznych i offsetowych). Rozwój technologii wytwarzania tektury, jak i technik drukowania stwarza coraz to wyższe wymagania odnośnie do zastosowań cylindrów i tulei rastrowych. Obecnie prowadzone są badania i prace rozwojowe mające na celu poszukiwanie nowych ich rozwiązań konstrukcyjnych. Badania te obejmują trzy główne zagadnienia: metody pokrywania powierzchni cylindrów ceramiką, technologie grawerowania laserowego kałamarzyków w ceramice i optymalną eksploatację zastosowanych cylindrów. adaptowany z przemysłu przetwórczego i technologii fleksograficznej. Podstawowymjego parametremjest pojemnośćmedium, jaką jest on w stanie przekazać do zespołu dozującego. Wykonuje się je obecnie głównie za pomocą technologii grawerowania laserowego, odpowiednio różnych dobranych struktur i profili, w naniesionej na powierzchnię cylindra (lub tulei) powłoce ceramicznej. Współczesne zespoły współpracujące z cylindrem rastrowym mogą stanowić konstrukcję otwartą lub zamkniętą, która jest wyposażona w komorę raklową [1÷5]. Zainteresowanie współczesnej technologii poligrafii zespołami farbowymi, w których farbę wprowadza się do kałamarzyków cylindra rastrowego o określonej stałej pojemności, jest znaczące. Wiele więcej »

Przebiegające w zawrotnym tempie pako-wanie batoników różnych rozmiarów i rodzajów to jeden z najszybszych i najefektywniejszych procesów opakowanio-wych na świecie. Mimo szybkiego rozwoju technologicznego w automatyce produkcji istnieją jednak czynniki, które mogą znacząco zmniejszać jego wydajność. Niektóre z tych problemów są powszechne i od dawna przyprawiają producentów o ból głowy, ale istnieją także inne, mniej oczywiste, które mogą stanowić jeszcze większe, ukryte zagrożenie.Przedstawiamy pięć głównych powodów przestojów linii do pakowania batonów oraz ich przyczyny. Radzimy również, jak minimalizować, a nawet unikać wspomnianych przyczyn słabej wydajności. Po pierwsze: czyszczenie i konserwacja Do najczęstszych przyczyn zatrzymywania linii pakowania należą planowane przestoje związane z czyszczeniem i kon- OPAKOWANIE 3/2011 24 PRODUKCJA OPAKOWAŃ EKONOMIA I TECHNOLOGIE Pięć głównych źródeł przestojów linii pakowania batonów OPRACOWANIE: TOMASZ KRAWCZAK Linie do pakowania batonów obsługują produkty o różnej konsystencji i kształcie. Okruchy i odpadki mogą zablokować system, powodować zator linii i gromadzenie się zanieczyszczeń oraz utrudnić przestrzeganie norm higieny. Wprowadzając na rynek detaliczny technicznie zaawansowany klej do tapet marki Easipaste, firma Bartoline z sukcesem zastosowała wiaderka z tworzywa sztucznego z nadrukiem, produkowane przez Zakłady RPC Containers Oakham. Firma Bartoline potrzebowała opakowania szerokootworowego, lekkiego i praktycznego. Wiaderka o pojemności 2,5; 5 i 10 litrów mają zamykane wieczko, a na ich pobocznicach nanoszone są techniką suchego offsetu nadruki w kolorze jaskrawożółtym i czarnym, co zapewnia efektowne wykończenie. Opakowanie jest ponadto całkowicie dostosowane do recyklingu. Jak wyjaśnił Stuart Ockleton z firmy Bartoline Limited: Zawsze mogliśmy liczyć na pr więcej »

Spami, spółka będąca częścią Grupy Stevanato opracowała system nadzoru wizyjnego w celu poprawy jakości swoich wyrobów szklanych. Kontroluje on jakość wyrobów od momentu dostawy surowca do fabryki aż do produktu finalnego. Układ składa się z systemu nadzoru wizyjnego (NoVIS), systemu ciągłego pomiaru temperatury oraz cyfrowego systemu przetwarzania obrazu o nazwie Cleaner, który jest w stanie wykryć i usunąć defekty wielkości kilku mikrometrów, powstałe w gotowym produkcie.W pełni zintegrowany system nadzoru pozwala na pomiar średnicy rurek szklanych, grubości ich ścianek oraz temperatury przy użyciu pirometrów (pirometryczna kontrola wyżarzania) - dzięki temu możliwe jest kompleksowe sterowanie jakością.Wykorzystanie tego systemu daje Stevanato przewagę nad innymi producentami opakowań szklanych dla branży farmaceutycznej. Dla tego zaawansowanego systemu firma Spami wybrała konwertery protokołów Anybus firmy HMS, umożliwiające komunikację między zdalnymi kamerami nadzorującymi a sterownikami PLC. Firma została założona w 1949 roku jako warsztat rzemieślniczy w regionie słynącym z bogatej tradycji wytwarzania szkła. Obecnie Grupa Stevanato jest uznanym przedsiębiorstwem przemysłowym wytwarzającym zaawansowane technologicznie produkty. Grupa składa się z dwóch głównych oddziałów. Pierwszy specjalizuje się szczególnie w produkcji opakowań szklanych przeznaczonych do użytku farmaceutycznego. Ofer więcej »

1 marca w Poznaniu i dzień później w Warszawie odbyły się seminaria EskoArtworks zatytułowane "Packaging Innovation Workshop". Grupa specjalistów zaproszonych przez firmę Digiprint - oficjalnego dystrybutora produktów EskoArtwork w Polsce - podzieliła się z uczestnikami swoją wiedzą na temat automatyzacji jako metody na poprawę zysków i usprawnienie pracy projektantów opakowań.Warszawska impreza, zorganizowana w centrum biznesowym Atrium, rozpoczęła się od prezentacji Jana De Roecka, Solutions Director w EskoArtwork, pt. "Trendy w branży opakowaniowej". więcej »

Ważną kwestią dla drukarni etykiet pozostanie w najbliższych latach utrzymanie konkurencyjności. Większość firm dąży do uzyskania przewagi konkurencyjnej i chce zapewnić idealną równowagę między jakością i kosztami. Uwzględnienie kwestii dotyczących ochrony środowiska jest konieczne, ale któż chciałby płacić więcej?Tak jak w przypadku innych branż, na naszym rynku działają zarówno liderzy, jak i naśladowcy. Innowacyjność to cecha wyróżniająca czołowe drukarnie, która często przynosi korzyści, ponieważ użytkownicy wybierają takie firmy swych na preferowanych dostawców. Postęp techniczny i przełomowe rozwiązania są powszechne w przypadku rynków wschodzących lub niszowych, lecz jak wygląda sytuacja wysokonakładowej produkcji papierowych etykiet samoprzylepnych? Połączenie wyższej jakości i produktywności Cienki polipropylenowy materiał więcej »

Indyjska Uflex Group - jeden z pięciu największych światowych wytwórców giętkich folii opakowaniowych (elastycznych laminatów i torebek foliowych, folii zwykłych i metalizowanych BOPET/BOPP/CPP/współwytłaczanych) - podjęła decyzję o wybudowaniu w Polsce dużego zakładu produkcyjnego. Krok ten ma pozwolić firmie na utrzymywanie bliskich kontaktów z europejskimi klientami.W ramach pierwszego etapu tej operac więcej »

Poznańska firma UNIPACO, po przeniesieniu produkcji do nowego zakładu zlokalizowanego w Kostrzyńsko-Słubickiej Specjalnej Strefie Ekonomicznej postanowiła unowocześnić park maszynowy. W tym celu została gruntownie zmodernizowana główna linia produkcyjna poprzez zakup i instalację nowej głowicy nanoszącej polietylen wraz z nowoczesnym automatycznym systemem pomiarowym. System ten stosowany do zaawansowanych badań w urządzeniach pomiarowych, został sprzężony z automatyczną głowicą ekstruzyjną. Nowa inwestycja nie tylko znacząco poprawiła jakość oferowanych przez UNIPACO produktów, ale również umożliwiła wprowadzenie nowych.Firma UNIPACO wykorzystując zdobyte doświadczenie, projektując, a następnie rozwijając portfolio oferowanych produktów, w krótkim czasie osiągnęła pozycję jednego z liderów w segmencie rynku materiałów opakowaniowych. Firma zatrudnia ponad 50 osób; jej siedziba i biuro handlowe znajdują się w centrum Poznania, natomiast zakład produkcyjny i magazyny zlokalizowane są od 2007 roku w Specjalnej Kostrzyńsko - Słubickiej Strefie Ekonomicznej. Wybudowany specjalnie pod kątem naszych potrzeb zakład składa się z części produkcyjnej, magazynowej i socjalnej o łącznej powierzchni 4500 m2 - informuje Michał Garbowski, prezes zarządu UNIPACO S.A. - usytuowany jest na działce o powierzchni 1,5 ha. Dalszy etap roz więcej »

Produkcja opakowań w firmie Werner Kenkel rozpoczęła się w 1979 r., u schyłku epoki Gierka, dziesięć lat przed narodzinami gospodarki wolnorynkowej w Polsce. Konsekwencja i wiara w sukces założyciela oraz jego następców, jak również solidność i zaangażowanie pracowników pozwoliły stworzyć przedsiębiorstwo nowoczesne i dynamicznie rozwijające się. Firma nie zwalnia tempa; świadczą o tym najnowsze inwestycje w nowy zakład i nowoczesne maszyny poligraficzne.Nowy zakład już funkcjonuje, natomiast na przełomie I i II kwartału 2011 r. odbędzie się oficjalne oddanie do użytku hali produkcyjnej wraz z biurowcem, zlokalizowanych w Krzycku Wielkim przy ulicy Mórkowskiej 4 - tuż obok głównej siedziby firmy. Budowa trwała przez cały ubiegły rok. W budynku o powierzchni 3200 m2 znalazła się nowoczesna hala produkcyjna wraz z przygotowalnią, magazynem surowca i zapleczem biurowo- socjalnym. Zgodnie z planami, w nowej siedzibie skoncentruje się offsetowa część produkcji, podczas gdy w starszej lokalizacji (przy Mórkowskiej 3) pozostanie tekturnica oraz urządzenia produkujące opakowania z nadrukiem fleksograficznym. Projekt współfinansowała Unia Europejska w ramach Europejskiego Fundusz Rozwoju Regionalnego. P więcej »

Z początkiem stycznia Włochy - jako pierwszy kraj w Unii Europejskiej - zdecydowały się na wprowadzenie zakazu używania jednorazowych torebek z polietylenu, czyli popularnych "foliówek" albo "reklamówek". Wdzięczność ekologów zadowolonych z decyzji miesza się z rozdrażnieniem producentów toreb.Zakaz nie przewiduje wyjątków, co oznacza, że po zużyciu obecnych zapasów toreb z tworzyw sztucznych przez sklepy detaliczne i hipermarkety ich dalsze stosowanie będzie całkowicie zabronione. Minister środowiska Włoch, Stefania Prestigiacomo określiła nowy przepis jako "krok naprzód o fundamentalnym znaczeniu w walce więcej »

W ramach prac prowadzonych w Instytucie Papiernictwa i Poligrafii Politechniki Łódzkiej wykonano badania mające na celu określenie wpływu zamrażania na nośność tektury falistej i wykonanych z niej pudeł oraz kątowników z tektury litej. Przeanalizowano zmiany wilgotności i wybranych właściwości wytrzymałościowych badanych wyrobów papierowych w procesie ich rozmrażania. W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono, że podczas rozmrażania materiałów włóknistych występuje istotny spadek ich wytrzymałości mechanicznej, który należy uwzględniać przy określaniu wytrzymałości wykonanych z nich opakowań. Wpro wa dze nie Wła ści wo ści wy trzy ma ło ścio we wy ro bów pa pie ro wych w du żym stop niu są uza leż nio ne od ich wil got no ści. Za gad nie - nie to by ło ana li zo wa ne w róż nych pra cach ba daw czych [1- 5]. Na ich pod sta wie stwier dzo no mię dzy in ny mi, że wpływ wil got - no ści ma szcze gól nie du że zna cze nie dla wy ro bów wy ko na nych z włó kien wtór nych [5], gdyż w ta kich przy pad kach wzrost wil - got no ści ma te ria łu włók ni ste go po wo du je bar dzo du ży spa dek je go wła ści wo ści wy trzy ma ło ścio wych. Przy obec nej ten den cji wy ko rzy sty wa nia do pro duk cji opa ko wań pa pie rów i tek tur wy - ko na nych z udzia łem su row ców ma ku la tu ro wych, roz wa ża ne za gad nie nia na bie ra ją szcze gól ne go zna cze nia. Na ogół są one roz pa try wa ne przy prze cho wy wa niu bądź trans por cie opa ko wa - nych wy ro bów w wa run kach pod wyż szo nej wil got no ści po wie - trza, jed nak w prak ty ce wy stę pu ją też in ne przy pad ki, w któ rych przy okre śla niu wy trzy ma ło ści me cha nicz nej opa ko wań pa pie - ro wych na le ży uwzględ niać wpływ wil go ci. Do ta kich przy pad - ków na le ży prze cho wy wa nie za pa ko wa nych wy ro bów w za mra - żar kach. Wie lu pro du cen tów i użyt kow ni ków opa ko wań z tek tu ry spo - ty ka się z pro ble mem nie do sta tecz nej wy trzy ma ło ści więcej »